[發(fā)明專利]一種加氫精制催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00105686.7 | 申請日: | 2000-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN1093003C | 公開(公告)日: | 2002-10-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 慕旭宏;宗保寧;閔恩澤;王宣;汪穎;張曉昕;舒興田 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工集團公司;中國石化集團石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J23/84 | 分類號: | B01J23/84 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 徐舒,龐立志 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加氫精制 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1、一種非晶態(tài)合金加氫精制催化劑,該催化劑由60~98重量%的Ni,0~20重量%的Fe,0~20重量%的選自由Cr、Co、Mo、Mn和W所組成的組中的一種金屬,以及0.5~30重量%的鋁所組成,其中Fe的量和選自由Cr、Co、Mo、Mn和W所組成的組中的金屬的量不同時為0;在該催化劑的X射線衍射圖中2θ為20~80°的范圍內只在45±1°處出現(xiàn)一個寬的漫射峰。
2、按照權利要求1的催化劑,該催化劑通過將由40至70重量%的鎳,30至小于50重量%的鋁,0至15重量%的鐵,和0至15重量%的Cr、Co、Mo、Mn或W所組成的合金的熔融物以大于1000℃/秒的冷卻速度快速固化,將該快速固化的合金在300~900℃熱處理0.5~5小時,然后將該熱處理后的合金用堿溶液處理以抽出其中大部分的鋁而獲得。
3、按照權利要求2的催化劑,其中的冷卻速度為大于10000℃/秒。
4、按照權利要求2的催化劑,其中的熱處理溫度為450~750℃,時間為0.5~5小時。
5、按照權利要求1的催化劑,該催化劑的組成為:70~95重量%的Ni,0.1~15重量%的Fe,0~15重量%的選自由Cr、Co、Mo和W所組成的組中的一種金屬,以及1~15重量%的鋁。
6、按照權利要求5的催化劑,該催化劑的組成為:75~90重量%的Ni,0.3~10重量%的Fe,0.5~8重量%的選自由Cr、Co、Mo、Mn和W所組成的組中的一種金屬,以及2~10重量%的鋁。
7、按照權利要求1的催化劑,其中的活性組分鎳基本上以非晶態(tài)鎳的形式存在。
8、權利要求1所述催化劑的制備方法,該方法基本上由下述步驟組成:
(1).將由40至70重量%的鎳,30至小于50重量%的鋁,0至15重量%的鐵,和0至15重量%的Cr、Co、Mo、Mn或W所組成的合金的熔融物以大于1000℃/秒的冷卻速度快速固化;
(2).將(1)所得到的快速固化的合金在一種惰性氣體環(huán)境中進行熱處理,熱處理的條件是溫度為300~900℃,時間為0.5~5小時;
(3).將(2)所得到的熱處理的合金用堿溶液進行抽鋁處理,使合金中的大部分鋁與堿溶液反應而抽出并使所得催化劑符合權利要求1所述組成;
(4).將(3)所得到的堿處理后的合金用溫度為20~100℃的水洗滌,洗滌后溶液的pH為7~13。
9、按照權利要求8的制備方法,其中步驟(2)所說熱處理的條件是溫度為450~750℃,時間為1~3小時。
10、按照權利要求8的制備方法,其中步驟(3)所說堿溶液為氫氧化鈉的水溶液,其中堿處理溫度為室溫~120℃,堿處理時間為0.5~5小時。
11、按照權利要求10的制備方法,其中堿處理溫度為50~100℃。
12、按照權利要求8的制備方法,其中步驟(4)所說洗滌水的溫度為60~100℃。
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