[發(fā)明專利]光盤及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00104193.2
• 申請(qǐng)日: 2000-02-09
• 公開（公告）號(hào): CN1264116A
• 公開（公告）日: 2000-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 村田省藏;田嶋行利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社理光
• 主分類號(hào): G11B7/26
• 分類號(hào): G11B7/26;B29C33/38;//B29L1700
• 代理公司: 柳沈知識(shí)產(chǎn)權(quán)律師事務(wù)所
• 代理人: 李曉舒

本發(fā)明涉及一種光盤及其方法，更具體地說，涉及一種用于模制與市場(chǎng)上可購(gòu)買到的CD(光盤)播放器具有較高兼容性的光盤基底的壓模、一種生產(chǎn)壓模的方法、一種生產(chǎn)光盤基底的方法、一種生產(chǎn)光盤的方法以及一種光盤基底和一種光盤。

隨著光盤的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量的光盤的需要日益增加。特別是，為促進(jìn)光盤的批量生產(chǎn)，需要降低光盤基底的模制周期。

生產(chǎn)光盤時(shí)，將形成有轉(zhuǎn)印面的壓模安置在一對(duì)模具部件的一個(gè)中，該對(duì)模具部件構(gòu)成一個(gè)腔體。將熔融的樹脂注入該腔體中，然后冷卻。隨后，將模具部件分離，以取出冷卻的樹脂。從而，壓模的轉(zhuǎn)印面轉(zhuǎn)印(tranfesr)到樹脂上，形成記錄表面。

生產(chǎn)光盤的通常做法是將模具部件保持在比注入到腔體中的樹脂的溫度低大約200℃的溫度。這就促進(jìn)了注入到腔體中的樹脂的冷卻和固化。這種模壓溫度是在兼顧考慮到轉(zhuǎn)印性能(transferability)和提高光盤基底模制周期的生產(chǎn)節(jié)拍后確定的。特別是，模壓溫度盡可能地低以提高節(jié)拍，但如果太低則有可能損害轉(zhuǎn)印性能。另一方面，較高的模壓溫度能夠增強(qiáng)轉(zhuǎn)印性能，但要增加冷卻樹脂所需要的時(shí)間周期以冷卻到一個(gè)分離溫度，并且由此可能降低光盤的產(chǎn)量。

在日本專利NO.7-178774、10-149587和6-259815中提出了生產(chǎn)具有絕熱能力的模子或壓模，以增強(qiáng)轉(zhuǎn)印性能并提高光盤基底形成循環(huán)的生產(chǎn)節(jié)拍。特別是，在專利NO.7-178774中教導(dǎo)將熱絕緣體可移去的方式放置在模子中，以使其正對(duì)著壓模的后部。在專利NO.10-149587中教導(dǎo)將熱絕緣陶瓷層以某種方式形成在模子上使其正對(duì)著壓模的后部。進(jìn)一步，在專利NO.6-259815中教導(dǎo)一種壓模，其前部(轉(zhuǎn)印面)鍍有Ni(鎳)，并通過無電電鍍使其含有20％到30％的聚四氟乙烯。聚四氟乙烯的顆粒大小為1.0μm或更小的。所得到的Ni膜為50nm至70nm厚。

然而，上述常規(guī)的技術(shù)沒有一種既能夠增強(qiáng)轉(zhuǎn)印性能，雙能夠?qū)⒐獗P基底模制循環(huán)的生產(chǎn)節(jié)拍提高到一個(gè)較高的水平。專利NO.6-259815具有的問題是形成在壓模的轉(zhuǎn)印面上的鎳膜妨礙轉(zhuǎn)印面的細(xì)微圖案的形成。專利NO.10-149587具有的問題是模子本身必需重新設(shè)計(jì)或替換，浪費(fèi)已有的模具設(shè)備。

旋涂通常用于以有機(jī)涂劑涂覆被模制的光盤基底，該有機(jī)涂劑形成記錄層，因?yàn)閺墓に嚭?jiǎn)單和成本低的方面看旋涂是比較理想的。在根據(jù)涂覆的條件控制記錄層的分布厚度的同時(shí)，很難控制導(dǎo)向槽中的涂劑的分布。具體地說，為形成記錄層，旋轉(zhuǎn)光盤基底以使由于離心力作用將顏料溶液連續(xù)地朝外涂敷在整個(gè)光盤基底上。然而，光盤基底沿徑向上的離心力從一個(gè)位置到另一個(gè)位置是不同的。并且由于在朝外涂敷的過程中溶劑蒸發(fā)這一事實(shí)，這就使顏料填充外部導(dǎo)向槽比填充里面的導(dǎo)向槽容易得多。

如果光盤基底的導(dǎo)向槽從內(nèi)圓周到外圓周具有非統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)，則填充在導(dǎo)向槽中的顏料在徑向方向上的不同位置中是不同的。這分散了反射率和磁道誤差以及其它信號(hào)特征，并且使其難以生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的光盤。此外，所生產(chǎn)的光盤還不能令人滿意地與其它可市售的CD播放器兼容。

例如，日本專利NO.5-198011和5-198012中公開了用來校正上述填充有顏料的內(nèi)部導(dǎo)向槽和外部導(dǎo)向槽之間的結(jié)構(gòu)差別的措施。該方法在于有目的地事先改變形成在光盤基底或壓模上的導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)(深度)。然而，上述方法中沒有一種考慮到由于溫度下降引起的熔融樹脂的流動(dòng)性的降低。因此，上述方法都不能在實(shí)現(xiàn)理想的生產(chǎn)節(jié)拍的同時(shí)單獨(dú)實(shí)現(xiàn)理想的轉(zhuǎn)印性能，并且惡化了光盤信號(hào)特征的散射。

因此，本發(fā)明的一個(gè)目的就是在增強(qiáng)轉(zhuǎn)印性能的同時(shí)還能提高光盤基底模制循環(huán)的生產(chǎn)節(jié)拍。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是允許轉(zhuǎn)印面具有更細(xì)微的結(jié)構(gòu)圖案。

本發(fā)明的再一個(gè)目的在于不需要對(duì)已有的模具設(shè)備進(jìn)行重新設(shè)計(jì)或更換。

本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是通過旋涂使顏料填充到導(dǎo)向槽中，以使得在徑向方向的任意位置上具有基本一致的結(jié)構(gòu)，從而提供一種與市場(chǎng)上可買得到的CD播放器具有足夠兼容性的光盤。

依據(jù)本發(fā)明，模制光盤基底的壓模包括用于模制光盤基底的轉(zhuǎn)印面，和在與轉(zhuǎn)印面平行的方向上延伸、但不與其接觸的絕熱材料。

此外，依據(jù)本發(fā)明，一種生產(chǎn)用于模制光盤基底的壓模的方法包括如下步驟：在具有轉(zhuǎn)印面圖案的光致抗蝕劑主模上電鑄具有轉(zhuǎn)印面的Ni層，該轉(zhuǎn)印面圖案轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印面，在Ni層上形成絕熱層，以及將光致抗蝕劑主模從Ni層上分離開。