[發明專利]壓縮機用電動機定子的繞線方法

有效

• 申請號: 00102214.8
• 申請日: 2000-02-10
• 公開（公告）號: CN1263371A
• 公開（公告）日: 2000-08-16
• 發明（設計）人: 今澤和基;深川勝己
• 申請（專利權）人: 東芝開利株式會社
• 主分類號: H02K15/085
• 分類號: H02K15/085
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 侯佳猷

本發明涉及用于相對于壓縮機用電動機定子的各磁極齒對線圈進行直接繞線的繞線方法，具體涉及一種根據將線圈繞線用的線材導出的導嘴的動作將線材在各磁極齒的周圍順序繞線的壓縮機用電動機定子的繞線方法。

圖3及圖4中示出本發明適用的一般的壓縮機用電動機定子。圖3所示的電動機定子1有一在具有圓周方向間隔配置的多個磁極齒12的定子鐵心10。如圖3及圖4所示，相對于該定子鐵心10的各磁極齒12經分別的絕緣架3裝著有線圈2。

如圖5所示，各磁極齒12具有從軛鐵鐵心14(參照圖3)向半徑方向內側延伸的主桿部12a及形成于該主桿部12a的前端側的內周部12b。而且，絕緣架3被安裝成覆蓋由定子鐵心10的軛鐵鐵心14和各磁極齒12基本圍繞的的部分(繞線槽)16的內面。

圖6至圖8中示出用于相對于這種電動機定子1的各磁極齒12(經絕緣架3)對線圈進行直接繞線的繞線機的動作。如圖6至圖8所示，繞線機具有導出線圈繞線用的線材20的可動式導嘴4。而且，該繞線機構成為從相鄰磁極齒12的諸內周部12b的空隙插入導嘴4并從定子鐵心10的內側在各磁極齒12上進行繞線。

另外，該繞線機能使導嘴4沿定子1的軸線方向往復的上下運動M1(參照圖7及圖8)、沿定子1的圓周方向相對往復的擺動M2、M2’(參照圖6及圖8)及沿定子1的半徑方向往復的前后運動M3(參照圖6)三個方向動作。

而且，采用使用這種繞線機并通過導嘴4的前后運動M3使半徑方向的繞線位置錯開(參照圖6)并通過導嘴4的上下運動M1與擺動M2、M2’的組合將線材20在各磁極齒12的周圍進行順序繞線的繞線方法。

然而，以往為進行上述導嘴4的前后運動M3而采用將導嘴4的半徑方向位置固定在1處進行繞線的繞線方法。另外，即使在進行導嘴4的前后運動M3的場合，也要使導嘴4在圖6所示的磁極齒12的半徑方向最外側的外側繞線位置P與最內側的內側繞線位置Q之間以一定速度前后運動M3并進行繞線。

在這種以往的繞線方法中，在各磁極齒12的半徑方向的內側和外側處繞線的數量(圈數)大致相同，或內側比外側的繞線更多。

然而，如圖5及圖6所示，相鄰的諸磁極齒12之間的繞線槽16為各磁極齒12的半徑方向的外側截面積大于內側。因此，以往的繞線方法不能有效利用整個繞線槽16的截面積。

另外，電動機裝配后使磁化電流在定子1的線圈2中流動并對設在配置在定子的內周部的轉子上的磁鐵進行磁化(所謂裝配磁化)的場合，由磁化電流作用在相鄰線圈2的繞線之間的電磁力為該相鄰線圈2的諸繞線的間隔越小、繞線的數量越多時則越大。

而且，在以往的繞線方法中，由于在各磁極齒12的半徑方向的內側形成比外側同樣數量多的繞線，且相鄰線圈2的諸繞線間隔也是內側小，故內側繞線作用的電磁力更大。

因此，由于進行上述裝配磁化時作用在繞線上的電磁力，尤其在絕緣架3中對應于磁極齒12的半徑方向內側的部分(對應于圖5所示磁極齒12的內周部12b的絕緣架3的內周凸緣部31)可能產生變形或破損。

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種壓縮機用電動機定子的繞線方法，這種方法在有效使用繞線槽的截面積的同時，能防止絕緣架3中對應于磁極齒12的半徑方向內側的部分的伴隨上述裝配磁化的變形或破損。

本發明的第1技術方案為一種用于相對于具有在半徑方向延伸的多個磁極齒的壓縮機用電動機定子的各磁極齒對線圈進行直接繞線的繞線方法，其特點是采用能使線圈繞線用的線材導出的導嘴沿定子的軸線方向往復的上下運動、沿定子的圓周方向相對往復的擺動以及沿定子的半徑方向往復的前后運動的繞線機，在一面通過上述導嘴的前后運動將半徑方向的繞線位置錯開、一面通過上述導嘴的上下運動與擺動的組合將上述線材沿各磁極齒的周圍依次繞線的同時，通過調節該繞線時的上述導嘴的前后運動，使各磁極齒的半徑方向的外側比內側多繞線。

采用該第1技術方案，由于使各磁極齒的半徑方向的外側比內側多繞線，能有效使用相鄰諸磁極齒之間的繞線槽的截面積。另外，在電動機裝配后使磁化電流在定子線圈中流動并對配置在定子內周部的轉子中所設的磁鐵進行磁化的場合，能使通過磁化電流作用在相鄰的線圈繞線之間的電磁力在各磁極齒的半徑方向的內側相對較小。