[發(fā)明專利]壓縮機用電動機定子的繞線方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00102214.8
• 申請日: 2000-02-10
• 公開（公告）號: CN1263371A
• 公開（公告）日: 2000-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 今澤和基;深川勝己
• 申請（專利權(quán)）人: 東芝開利株式會社
• 主分類號: H02K15/085
• 分類號: H02K15/085
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 侯佳猷

1.一種壓縮機用電動機定子的繞線方法，系用于相對于具有在半徑方向延伸的多個磁極齒的壓縮機用電動機定子的各磁極齒對線圈進行直接繞線的繞線方法，其特征在于，采用能使線圈繞線用的線材導(dǎo)出的導(dǎo)嘴沿定子的軸線方向往復(fù)的上下運動、沿定子的圓周方向相對往復(fù)的擺動以及沿定子的半徑方向往復(fù)的前后運動的繞線機，在一面通過所述導(dǎo)嘴的前后運動將半徑方向的繞線位置錯開、一面通過所述導(dǎo)嘴的上下運動與擺動的組合將所述線材沿各磁極齒的周圍依次繞線的同時，通過調(diào)節(jié)該繞線時的所述導(dǎo)嘴的前后運動，使各磁極齒的半徑方向的外側(cè)比內(nèi)側(cè)多繞線。

2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機用電動機定子的繞線方法，其特征在于，所述導(dǎo)嘴的前后運動包括：在設(shè)定沿各磁極齒的半徑方向最外側(cè)的外側(cè)繞線位置和最內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)繞線位置以及這些外側(cè)繞線位置與內(nèi)側(cè)繞線位置之間的中間繞線位置的同時，一面使所述導(dǎo)嘴在所述外側(cè)繞線位置與內(nèi)側(cè)繞線位置之間前后運動，一面進行預(yù)定繞線量的繞線的第1繞線工序；以及在該第1繞線工序后一面使所述導(dǎo)嘴在所述外側(cè)繞線位置與所述中間繞線位置之間前后運動，一面進行剩余繞線量的繞線的第2繞線工序。

3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機用電動機定子的繞線方法，其特征在于，所述第1繞線工序中的繞線量為總繞線量的10-90％。

4.如權(quán)利要求2所述的壓縮機用電動機定子的繞線方法，其特征在于，將所述導(dǎo)嘴固定在所述外側(cè)繞線位置上。

5.如權(quán)利要求1所述的壓縮機用電動機定子的繞線方法，其特征在于，所述導(dǎo)嘴的前后運動包括：在設(shè)定沿各磁極齒的半徑方向最外側(cè)的外側(cè)繞線位置和最內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)繞線位置以及這些外側(cè)繞線位置與內(nèi)側(cè)繞線位置之間依次靠近所述外側(cè)繞線位置的2個以上的中間繞線位置的同時，一面使所述導(dǎo)嘴在所述外側(cè)繞線位置與內(nèi)側(cè)繞線位置之間前后運動，一面進行預(yù)定繞線量的繞線的第1繞線工序；以及在該第1繞線工序后將n作為2以上的整數(shù)依次進行的第2至第(n+1)繞線工序；

將i作為不滿n的自然數(shù)，在第(i+1)繞線工序中，一面使所述導(dǎo)嘴在所述外側(cè)繞線位置與第i中間繞線位置之間前后運動，一面進行第i中間繞線工序后的剩余繞線量中的一部分的繞線；

在第(n+1)繞線工序中，一面使所述導(dǎo)嘴在所述外側(cè)繞線位置與第n中間繞線位置之間前后運動，一面進行第n繞線工序后的剩余繞線量的繞線。

6.如權(quán)利要求5所述的壓縮機用電動機定子的繞線方法，其特征在于，所述第1繞線工序中的繞線量為總繞線量的10-90％，第(i+1)繞線工序中的繞線量為第i繞線工序后的剩余繞線量的10-90％。

7.如權(quán)利要求5所述的壓縮機用電動機定子的繞線方法，其特征在于，在第(n+1)繞線工序中，使所述導(dǎo)嘴固定在所述外側(cè)繞線位置上。

8.如權(quán)利要求5所述的壓縮機用電動機定子的繞線方法，其特征在于，在第(i+1)繞線工序中，使所述導(dǎo)嘴固定在第i的中間繞線位置上。