1.一種“CSM+TRD”地下連續墻綜合施工工法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、深化設計，根據地勘報告的地質情況，進行土層施工段深化設計；

步驟二、定位測量放線，根據測繪公司提供的坐標及高程控制點，繪制基坑支護放線圖，由專業測量員確定地下連續墻的中心線及內外邊線，同時在基坑外側定位一條施工控制線，作為基坑支護施工總體的控制線；

步驟三、導槽開挖，采用PC200反鏟挖掘機進行導槽開挖；

步驟四、雙輪銑切削，將雙輪銑機械設備的銑輪對準地下連續墻邊線，確定位置，然后雙輪銑設備銑頭持續深入地下，雙輪攪拌的同時注入水及高壓空氣，對土體進行切削，形成矩形槽段的水泥土漿，保證泥漿比重不大于1.3，雙輪銑設備切削至卵石層停止；

其中，銑輪平面允許偏差不大于±30mm，桅桿垂直度偏差控制在1/300，削掘下沉速度不宜大于1.2m/min，提升速率不宜大于1.8m/min，提升時，不應在孔內產生負壓力造成周圍土體過大擾動，銑輪旋轉速度和提升速度相互匹配，應能保證對土體和固化劑充分切削與拌合；

步驟五、抓斗成槽機清理卵石，采用GB46液壓抓斗成槽機下抓，將卵石層清理干凈，并抓至礫巖層；

步驟六、回填素土，抓斗抓完后，回填素土，將成墻槽填滿，回填素土的壓實系數根據水泥的摻入量確定；

步驟七、TRD前行切削，TRD設備安裝就位后，切至設計深度，將回填素土進行重新切削；

步驟八、TRD回程攪拌，TRD設備前行切削完畢后，進行回程攪拌；

步驟九、TRD攪拌、注漿成墻，TRD回程攪拌完畢后，進行注漿攪拌；

其中，注漿攪拌的行進速度根據注漿量確定，水泥摻入量在25％時，計算單位時間的注漿量與單位行程時間對應的槽段體積，確定行進速度；

步驟十、H型鋼插入，H型鋼在地下連續墻施工結束后30min內插入，且H型鋼的插入采用牢固的定位卡；

步驟十一、冠梁施工，按設計要求進行鋼筋加工，然后根據圖紙確認鋼筋綁扎順序，在定位放線完成后，將鋼筋按圖紙設計綁扎到位，最后在鋼筋的外側支護冠梁模板，下部素土回填夯實，鋪設塑料薄膜；

步驟十二、H型鋼回收，H型鋼采用專用液壓起拔機拔除回收，型鋼拔除后的空隙，采用細砂和水泥漿液及時回填。