本申請涉及一種玻璃紗浸膠循環裝置，其包括架體、膠盒、膠箱及液泵，所述膠盒固定于所述架體頂部，所述膠盒具有朝上的開口，且所述膠盒具有用于容置膠料的容膠槽，所述膠箱固定于所述架體底部，所述膠箱具有用于容置膠料的容膠腔；所述液泵固定于所述膠箱，所述液泵具有輸入端及輸出端，所述液泵的輸入端連通于膠箱的容膠腔，所述液泵的輸出端通過進膠管連通于膠盒的容膠槽，所述液泵將所述容膠腔中的膠料向所述容膠槽內泵送，所述膠盒與所述膠箱之間設置有出膠管，所述出膠管將所述容膠槽中的膠料向所述容膠腔內導送；所述容膠槽內設置有壓輥，所述壓輥將玻璃紗壓入所述容膠槽內的膠料中。本申請具有使得玻璃紗過膠效果更加均勻的效果。

技術領域

本申請涉及玻璃紗生產技術領域，具體涉及一種玻璃紗浸膠循環裝置。

背景技術

玻璃紗是玻纖紡織制品的原料，其由玻璃纖維生產而成。玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多。在玻璃纖維生產玻璃紗的制作工藝中，需要對玻璃紗進行過膠，在單根玻璃紗表面附著一層膠料，過膠一般是以將玻璃紗浸入液體膠料中的方式進行的。過膠時，液體膠料一般處于靜態，靜態的液體膠料在經過一段時間后容易產生分層，導致過膠工藝中，前期的玻璃紗表面粘附膠料的量與后期玻璃紗表面粘附膠料的量不同，進而導致同一批生產的玻璃紗過膠效果不均。

針對上述中的相關技術，發明人認為玻璃紗過膠工藝中存在有前期過膠的玻璃紗與后期過膠的玻璃紗過膠效果不均的缺陷。

發明內容

為了使得玻璃紗過膠效果更加均勻，本申請提供一種玻璃紗浸膠循環裝置。

本申請提供的一種玻璃紗浸膠循環裝置采用如下的技術方案：

一種玻璃紗浸膠循環裝置，包括架體，還包括膠盒、膠箱及液泵，所述膠盒固定于所述架體頂部，所述膠盒具有朝上的開口，且所述膠盒具有用于容置膠料的容膠槽，所述膠箱固定于所述架體底部，所述膠箱具有用于容置膠料的容膠腔；所述液泵固定于所述膠箱，所述液泵具有輸入端及輸出端，所述液泵的輸入端連通于膠箱的容膠腔，所述液泵的輸出端通過進膠管連通于膠盒的容膠槽，所述液泵將所述容膠腔中的膠料向所述容膠槽內泵送，所述膠盒與所述膠箱之間設置有出膠管，所述出膠管將所述容膠槽中的膠料向所述容膠腔內導送；所述容膠槽內設置有壓輥，所述壓輥將玻璃紗壓入所述容膠槽內的膠料中。

通過采用上述技術方案，液泵將容膠腔中的膠料向容膠槽內泵送，同時容膠槽中的膠料不斷從出膠管流回，由此使得膠料不斷循環。壓輥將玻璃紗壓入容膠槽內的膠料中以進行過膠。膠料在容膠槽和容膠腔內不斷循環，使得膠料不易產生分層，使得玻璃紗的過膠時，玻璃纖維表面膠料附著得更加均勻，即玻璃紗的過膠效果更加均勻。

可選的，所述壓輥開設有若干分隔槽，若干所述分隔槽沿所述壓輥長度方向等距分布。

通過采用上述技術方案，壓輥開設若干分隔槽，在進行玻璃紗過膠時，將每根玻璃紗對應與一個分隔槽，使得玻璃紗之間相互分隔，減少各個玻璃紗在過膠過程中表面附著膠料相互之間的影響，使得每個單獨的玻璃紗表面附著膠料的膠量更加穩定。

可選的，所述膠盒開設有連通于容膠槽的進膠孔及出膠孔，所述進膠管的一端連接于進膠孔處，所述出膠管的一端連接于出膠孔處，所述進膠孔處設置有進膠筒，所述進膠筒的底端固定于所述膠盒的進膠孔處，所述進膠筒的頂端高于所述出膠孔。

通過采用上述技術方案，進膠孔處設置進膠筒，膠料從進膠筒頂部流出并進入容膠槽中，進膠筒的頂部高于出膠孔，使得進膠位置高于出膠位置，上方的膠料液體流動性較高，玻璃紗在過膠時從容膠槽上部分的膠料中經過，玻璃紗表面附著膠料的效果更好，而下方的膠料液體流動性較低，膠料中的雜質顆粒容易沉淀，含沉淀物較多的膠料從出料孔離開容膠槽，由此使得容膠槽中膠料的雜質顆粒含量較低且保持穩定，進而減少玻璃紗在過膠過程中沾附雜質顆粒的可能性。