1.一種彎箍機(jī)，包括彎箍盤（2）、加工臺（4）、控制裝置（7），所述彎箍盤（2）上設(shè)有彎箍件（26），彎箍盤（2）與其驅(qū)動裝置（21）相連，其特征在于，還包括：送筋裝置，所述送筋裝置包括與送筋驅(qū)動裝置（31）傳動連接的測長送筋輪（3），控制裝置（7）與驅(qū)動裝置（21）和送筋驅(qū)動裝置（31）控制相連，送筋驅(qū)動裝置（31）將鋼筋按照規(guī)定彎曲段的長度送入彎箍件（26）處進(jìn)行彎曲加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎箍機(jī)，其特征在于，所述送筋裝置還包括固定在壓筋輪支架（33）上的壓筋輪（32），在壓筋輪支架（33）另一側(cè)設(shè)有壓筋驅(qū)動裝置（34），所述壓筋驅(qū)動裝置（34）為氣壓缸或液壓缸，控制裝置（7）與氣壓缸或液壓缸的控制電磁閥控制相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎箍機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在加工臺（4）上部的導(dǎo)筋板（1），所述導(dǎo)筋板（1）為梯形，一側(cè)邊具有對切斷的直筋進(jìn)行導(dǎo)向輸送至待彎箍部位的斜度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎箍機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)筋板（1）底部設(shè)有直筋推送裝置（5），其包括推筋板（52）及與其驅(qū)動相連的直筋推送驅(qū)動裝置（51），所述控制裝置（7）與直筋推送驅(qū)動裝置（51）控制連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎箍機(jī)，其特征在于，直筋推送驅(qū)動裝置（51）包括一端與推筋板（52）連接的直筋推送桿（511），直筋推送桿（511）另一側(cè)設(shè)有電磁驅(qū)動裝置，電磁驅(qū)動裝置的銜鐵（513）固定在直筋推送桿（511）另一端，電磁鐵（512）穿設(shè)于直筋推送桿（511）上，復(fù)位彈簧（515）設(shè)置于銜鐵（513）與電磁鐵（512）間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的彎箍機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在彎箍盤（2）外的箍筋彈出裝置（6），箍筋彈出裝置（6）與箍筋彈出驅(qū)動裝置（61）相連，所述控制裝置（7）與箍筋彈出驅(qū)動裝置（61）控制連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彎箍機(jī)，其特征在于，箍筋彈出驅(qū)動裝置（61）包括箍筋彈出桿（611），箍筋彈出桿（611）底部設(shè)有電磁驅(qū)動裝置，電磁驅(qū)動裝置的銜鐵（613）固定在箍筋彈出桿（611）的端部，電磁鐵（612）穿設(shè)于箍筋彈出桿（611）上，復(fù)位彈簧（615）設(shè)置于銜鐵（613）與電磁鐵（612）間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彎箍機(jī)，其特征在于，所述彎箍盤（2）上設(shè)有彎箍支柱（25）和彎箍件（26），所述彎箍支柱（25）和彎箍件（26）外側(cè)分別設(shè)有間隙配合的套筒（24、261），彎箍件（26）通過可調(diào)節(jié)固定件設(shè)置于彎箍盤（2）的U形槽中，以方便調(diào)節(jié)彎箍件（26）的位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彎箍機(jī)，其特征在于，所述控制裝置（7）為PLC控制器或微機(jī)程控系統(tǒng)。

10.一種設(shè)有權(quán)利要求1-9任一所述彎箍機(jī)的鋼筋自動剪切彎箍裝置，包括自動剪切鋼筋調(diào)直機(jī)（9），其特征在于，自動剪切鋼筋調(diào)直機(jī)（9）在直筋出筋部的下方設(shè)置有一臺或多臺彎箍機(jī)，彎箍機(jī)通過移動輪（42）設(shè)于軌道（421）上，控制裝置（7）分別與彎箍機(jī)的各個驅(qū)動裝置及自動剪切鋼筋調(diào)直機(jī)（9）控制相連。