本發明屬于精細化工技術領域，具體涉及一種對硝基苯甲酰氯的尾氣處理方法。對硝基苯甲酰氯尾氣進行霧化和除塵處理；處理后的尾氣進入反應釜內，反應釜內加入對硝基苯甲酸、氯化亞砜與催化劑進行反應；回收反應后的氣體進行干燥，并與氯氣混合后經過活性炭和納米陶瓷粉；剩余氣體通入氨水中，即可。本發明能夠將反應產生的尾氣進行回收利用，因此避免了尾氣直接排放到空氣中產生污染，提高資源利用率，工藝簡單，大大降低了企業成本。

技術領域

本發明屬于精細化工技術領域，具體涉及一種對硝基苯甲酰氯的尾氣處理方法。

背景技術

對硝基苯甲酰氯是一種醫用原料，用來制備鹽酸普魯卡因、對氨基苯甲酰谷氨酸及葉酸等；可以作為染料原料，制備直接染料棕100用于皮革及紙張；還可以用來制造酸性染料、食品添加劑(奶粉調節劑)、彩色顯影劑及有機合成中間體、鑒別醇、酚試劑等。

對硝基苯甲酰氯是合成葉酸、鹽酸普魯卡因、N-對氨基苯甲酰-L-谷氨酸等維生素類醫藥產品的重要中間體，也廣泛用于顏料、彩色顯影劑的生產。特別是近年來，隨著飼料工業的興起和信息產業的發展，對硝基苯甲酰氯的用量越來越大。

對硝基苯甲酰氯的現有生產工藝大致為以下幾種：①以對硝基苯甲酸與光氣進行反應而得；②以對硝基苯甲酸為原料，與三氯氧磷(或五氯化磷)反應制備；③以對硝基苯甲酸為原料，與氯化亞砜在催化劑作用下反應合成。現有的幾種制備方法中都存在一定不足：如光氣與三氯氧磷為劇毒物，對人員安全及環境易造成危害；五氯化磷為固體，需添加溶劑才能加快反應，易增加雜質及分離操作；以氯化亞砜為氯化劑時，反應時間較長，且需加柱蒸餾除雜，增加能耗等，因此生成的尾氣直接排放會造成環境的污染。

目前工業化工領域的壯大，對工業制程的尾氣處理方法越來越受到人們的關注，一般工業尾氣都含有大量氮氧化物和硫化物，多數企業通常只對其中一種尾氣成分進行處理和回收，而導致處理后的尾氣排放之后，仍包含有毒有害氣體，對人們群眾健康構成威脅。

發明內容

本發明的目的是提供一種對硝基苯甲酰氯的尾氣處理方法，工藝簡單，成本低，避免了尾氣直接排放到空氣中產生污染，技術穩定可靠。

本發明所述的對硝基苯甲酰氯的尾氣處理方法，步驟如下：

(1)對硝基苯甲酰氯尾氣進行霧化和除塵處理；

(2)處理后的尾氣進入反應釜內，反應釜內加入對硝基苯甲酸、氯化亞砜與催化劑進行反應；

(3)回收反應后的氣體進行干燥，并與氯氣混合后經過活性炭和納米陶瓷粉；

(4)剩余氣體通入氨水中，即可。

步驟(2)中所述的對硝基苯甲酸和氯化亞砜的質量比為1:2-3。

步驟(2)中所述的催化劑為吡啶。

步驟(2)中所述的催化劑用量為對硝基苯甲酸質量的0.5-1.2％。

步驟(3)中所述的活性炭和納米陶瓷粉的質量比為1:0.5-1。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：

本發明能夠將反應產生的尾氣進行回收利用，因此避免了尾氣直接排放到空氣中產生污染，提高資源利用率，工藝簡單，大大降低了企業成本。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明做進一步描述。

實施例1

(1)對硝基苯甲酰氯尾氣進行霧化和除塵處理；

(2)處理后的尾氣進入反應釜內，反應釜內加入對硝基苯甲酸、氯化亞砜與吡啶進行反應；對硝基苯甲酸和氯化亞砜的質量比為1:2，吡啶用量為對硝基苯甲酸質量的0.5％；