1.一種包裝材料批次可追溯管理的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：獲取包裝材料產(chǎn)品生產(chǎn)信息；

S2：生成對應(yīng)的產(chǎn)品編碼；

S3：依靠編碼進(jìn)行產(chǎn)品信息追溯管理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝材料批次可追溯管理的方法，其特征在于：所述產(chǎn)品包括小件和大件，且產(chǎn)品編碼包括小件批次號和大件代碼。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝材料批次可追溯管理的方法，其特征在于：所述小件批次號為生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一個批次產(chǎn)品的代碼，依次由企業(yè)代碼、原輔材料代碼、工藝體系代碼、預(yù)留號、生產(chǎn)時間代碼、計劃單號和序列號組成，共28位阿拉伯?dāng)?shù)字。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝材料批次可追溯管理的方法，其特征在于：所述小件批次號中的原輔材料代碼依次包括紙張信息代碼、油墨信息代碼、電化鋁體系代碼。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包裝材料批次可追溯管理的方法，其特征在于：所述小件批次號中的序列號為生產(chǎn)車間生產(chǎn)單號的最后三位。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝材料批次可追溯管理的方法，其特征在于：所述大件代碼為生產(chǎn)車間同一計劃單號內(nèi)產(chǎn)品入庫時通過順延方式產(chǎn)生的一個成品大件的代碼，依次由企業(yè)代碼、成品入庫時間代碼、計劃單號、數(shù)量號、大件序列號組成，共22位阿拉伯?dāng)?shù)字。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包裝材料批次可追溯管理的方法，其特征在于：所述大件代碼中的大件序列號為同一計劃單號內(nèi)生產(chǎn)的成品大件的序號。

8.一種包裝材料批次可追溯管理的系統(tǒng)，其特征在于：包括

信息獲取模塊，用于獲取產(chǎn)品生產(chǎn)信息；

數(shù)據(jù)庫模塊，用于存儲各類型編碼與產(chǎn)品信息對應(yīng)表；

編碼生成模塊，用于生成產(chǎn)品編碼；

管理執(zhí)行模塊，用于產(chǎn)品信息追溯管理；

信息獲取模塊獲取包裝材料產(chǎn)品的生成信息，信息發(fā)送至數(shù)據(jù)庫模塊，數(shù)據(jù)庫模塊中查找此信息對應(yīng)的編碼，編碼生成模塊將這些編碼按特定順序組合成能代表該產(chǎn)品的編碼，管理執(zhí)行模塊通過這些編碼對產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品信息追溯管理。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種包裝材料批次可追溯管理的系統(tǒng)，其特征在于，上述系統(tǒng)還包括：

產(chǎn)品大小件區(qū)分模塊，用于區(qū)分產(chǎn)品為大件還是小件；按照不同的數(shù)字編碼規(guī)則生成記錄該產(chǎn)品信息的編碼。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種包裝材料批次可追溯管理的系統(tǒng)，其特征在于，上述系統(tǒng)還包括：

編碼讀取模塊，用于讀取產(chǎn)品上的代碼；便于管理執(zhí)行模塊對產(chǎn)品信息進(jìn)行追溯管理。