[發明專利]一種包裝材料批次可追溯管理的方法及系統在審
| 申請號: | 201710618231.2 | 申請日: | 2017-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN107368765A | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發明(設計)人: | 朱紅艷;陳思思;朱小利;丁常青;尹勝超;鄭軍;柳長紅;郭磊;王斌 | 申請(專利權)人: | 武漢虹之彩包裝印刷有限公司 |
| 主分類號: | G06K7/10 | 分類號: | G06K7/10;G06Q30/00;G06Q50/04 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙)33232 | 代理人: | 孫艾明 |
| 地址: | 430040 湖北省武漢市東西湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包裝材料 批次 追溯 管理 方法 系統 | ||
技術領域
本發明涉及產品管理技術領域,
尤其是,本發明涉及一種包裝材料批次可追溯管理的方法及系統。
背景技術
隨著印刷包裝產品的多樣化,人們對于各類包裝盒包裝箱的使用越發的依賴,目前印刷行業的現狀是,因為產品之間混料、少料、多料問題,以及印刷工藝的不同,造成產品缺陷,形成較大的浪費,一直得不到很好解決。在印刷過程中,印前、印刷、印后等工序之間的實物傳遞,主要靠人工鑒別來判斷,所以急需一種管理系統對印刷過程每個環節進行追溯管理。
MES(manufacturing execution system,制造執行系統)是位于生產型企業上層的計劃管理系統和現場層的工業控制系統之間的面向車間層的信息執行系統,對從生產訂單下達到產品完成的整個生產過程進行生產信息管理及數據處理,包括訂單數據下達、生產指令數據下達、生產過程執行監控、現場生產數據采集、數據統計處理及上報等內容。是復雜流程生產過程實現生產信息處理及人機交互的關鍵。MES系統是位于上層計劃管理系統與工業控制系統之間的面向車間的管理信息系統,它為操作人員提供生產計劃的執行和跟蹤信息以及所有資源(人員、設備、物料、客戶需求等)當前狀況的信息。
例如中國專利發明申請CN 105260848A公開了一種基于二維碼的卷煙生產管理方法,包括生成二維碼,接收印刷任務;印刷完成后通過掃描設備進行批量掃描,生成新的數據包;進行數據校驗并將掃碼后生成的數據包與原始的印刷任務數據包進行比對;判斷是否校驗成功,校驗成功進行包裝掃描,校驗失敗進行解析糾錯;然后再進行包裝掃描;產品入庫后進行抽檢,對抽檢不合格產品作為廢品處理;激活該批次二維碼;通過服務器設置該批次產品的活動規則。本發明通過對生產的商品做二維碼唯一標示,支持后端產品管理對產品的統計和分析,提高了產品生產的準確性和生產效率,還可以完成對出庫后的銷售環節的追蹤。
例如中國專利發明專利CN101505353A公開了一種印刷流程控制系統,并具體公開了系統服務器對印刷流程進行防錯、糾錯的控制方法包括印前生成條形碼,把生成的條形碼輸送給版房并曬版,領版并進行條形碼比對,印前將四色色版的條形碼進行比對,印刷,印刷完成后進行折頁在線條形碼比對,根據流程的選擇,進行騎訂在線條形碼對比、膠裝在線條形碼比對或鎖線在線條形碼比對,進行成品檢驗,包裝、打印并貼上帶有條形碼的箱貼后入庫。
但是以上方法或系統都存在以下缺點:一、編碼過程過于復雜;二、無法對印刷產品紙張、油墨、電化鋁等主要使用材料的質量進行可追溯管理;三、無法準確反映公司產品投產材料所用的原材料供應企業、投產日期、生產工藝等批次生產的相關信息。
發明內容
本發明的第一目的在于提供一種能對印刷產品紙張、油墨、電化鋁等主要使用材料的質量進行可追溯管理,并能準確反映公司產品投產材料所用的原材料供應企業、投產日期、生產工藝等批次生產的相關信息的包裝材料批次可追溯管理的方法。
另一方面,本發明的另一目的在于提供擴大上述方法的范圍的一種包裝材料批次可追溯管理的系統。
為解決上述問題,本發明采用如下技術方案得以實現的:
一種包裝材料批次可追溯管理的方法,包括以下步驟:
S1:獲取包裝材料產品生產信息;
S2:生成對應的產品編碼;
S3:依靠編碼進行產品信息追溯管理;
通過獲取包裝材料產品的生產信息,生成用于記錄所述產品生產信息的編碼,依靠生成的編碼對所述產品做出追溯管理。
優選地,所述產品包括小件和大件,且產品編碼包括小件批次號和大件代碼。
進一步優選地,在執行步驟S2時,需要對產品進行大小件識別,根據產品的不同,執行步驟S3生成不同的編碼。
優選地,所述小件批次號為生產車間生產過程中產生的一個批次產品的代碼,依次由企業代碼、原輔材料代碼、工藝體系代碼、預留號、生產時間代碼、計劃單號和序列號組成,共28位阿拉伯數字。
28位阿拉伯數字的小件批次號從左至右編碼順序為:第1、2數位的數字代表中煙材料生產供應企業;第3、4、5、6、7、8數位的數字代表印刷產品主要原輔材料信息;第9、10數位的數字代表產品印刷工藝信息;第11數位的數字為預留位;第12、13、14、15、16、17數位的數字代表生產日期;第18數位的數字代表印刷首印投印班次;第19、20、21、22、23、24、25數位的數字代表計劃單號;第26、27、28數位的數字代表序列號。
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