[其他]改善熱軋硅鋼片性能的制造方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86103669 | 申請(qǐng)日： | 1986-06-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN86103669B | 公開（公告）日： | 1987-05-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 羅陽(yáng);馬黛;劉起;馬崇光;彭細(xì)力;丁其生 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院;上海矽鋼片廠 |
| 主分類號(hào)： | C21D9/46 | 分類號(hào)： | C21D9/46;C21D1/02 |
| 代理公司： | 冶金專利事務(wù)所 | 代理人： | 張小娟,劉海明 |
| 地址： | 北京市學(xué)院*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | 本發(fā)明公開了一種熱軋硅鋼片軋后冷卻處理新工藝，將軋后的鋼片在冷卻到750℃～660℃以前投入水或其它冷卻介質(zhì)中進(jìn)行急冷，以改變鋼中碳的形態(tài)和分布，退火過程中的脫碳率顯著提高，碳含量降低達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)以上，產(chǎn)品性能大為改善，尤其是鐵損值大幅度地降低。 | ||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 改善 熱軋 硅鋼片 性能 制造 方法 | ||
【主權(quán)項(xiàng)】：
1.應(yīng)用通常電爐、轉(zhuǎn)爐等熔煉爐冶煉主要成分為硅2.0～2.8％、錳0.2～0.3％、余鐵和不可避免的雜質(zhì)，制成硅鋼錠，開坯、熱軋成0.5mm厚的硅鋼片、終軋后冷卻和最終退火的熱軋硅鋼片的制造方法，其特征在于：終軋后的硅鋼片進(jìn)入冷卻介質(zhì)前具有一定的溫度，進(jìn)入冷卻介質(zhì)后具有很高的冷卻速度和控制硅鋼片冷卻后最終退火前的停放時(shí)間。
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