本發明公開了一種光學屏幕制備方法及制備裝置，由材料外表面層作為屏幕外側屏，反射層作為屏幕內側屏，光學結構層位于材料外表面層與反射層之間，反射層由鍍鋁膜制成，光學結構層為用折射率大于1.5的高折射率膠水通過UV壓印技術形成的直徑在15～100微米半柱狀棱鏡結構，材料外表面層由在PET基膜上涂有高折射率膠水構成，材料外表面層利用噴砂或機加工霧化處理使材料外表面層轉化為霧化屏，光學結構層的每一個微結構皆可類比成小型放大鏡，平行的投影入射光透過結構，經反射后，仍會平行反射，其他方向環境干擾光入射時，經反射后不進入觀看區域，而不會對對比度造成影響，本發明可以消除環境光干擾，提高對比度，提升投影顯示效果。

技術領域

本發明屬于幕布領域，涉及一種光學屏幕制備方法及制備裝置。

背景技術

現今隨光機技術和光源技術發展及智能功能植入，便攜式投影機得到廣泛應用，不過由于其本身技術特點，亮度難以大幅提升，這大大限制了便攜式投影機應用范圍，現有的光學屏幕結構簡單，在作為投影機的光學屏幕時，無法有效消除周圍的環境光干擾，無法提高圖像的對比度，進而導致投影顯示效果大打折扣，大大影響了用戶的使用和觀影體驗。

發明內容

本發明的目的在于提供一種光學屏幕及。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

本發明公開了一種光學屏幕制備方法，由反射層、光學結構層以及材料外表面層組成，所述光學屏幕組成結構為材料外表面層作為屏幕外側屏，反射層作為屏幕內側屏，所述光學結構層位于材料外表面層與反射層之間，所述反射層由鍍鋁膜制成，所述光學結構層為用高折射率膠水形成的柱狀棱鏡結構，所述材料外表面層由PET基膜上涂有高折射率膠水構成，所述材料外表面層利用霧化處理使材料外表面層轉化為霧化屏。

更進一步，所述光學屏幕的制作步驟具體如下：

步驟一、取20-30重量份的聚脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、5-15重量份的改性環氧丙烯酸酯、20-60重量份的多官能團丙烯酸酯類單體、2-3重量份的磷酸和0.5-1.5重量份的其他助劑加入到攪拌機中，調節轉速至300-500r/min，攪拌40-60min，得到預混合料；

步驟二、向預混合料中加入3-7重量份的填料及5-15重量份的光引發劑，調節轉速至100-200r/min，繼續攪拌40-60min，得到混合料；

步驟三、采用真空機對混合料進行抽真空，當混合料抽真空完全脫泡后，用80目濾網過濾，得到UV膠水；

步驟四、取一定大小和長度的PET基膜，將該基膜導入屏幕加工設備中；

步驟五、加工設備對PET基膜上端面涂上UV膠水，之后該面通過柱狀棱鏡結構輥，使得PET基膜上端面的UV膠水形成微型柱狀結構；

步驟六、采用紫外線燈光對形成微型柱狀結構進行照射，使其凝固成型；

步驟七、之后加工設備對PET基膜下端面涂上UV膠水，PET基膜下端面通過防眩光結構輥，使得PET基膜下端面上的UV膠水形成霧化屏結構；

步驟八、采用紫外線燈光對形成的霧化屏結構進行照射，使其凝固成型；

步驟九、之后導出加工設備；

步驟十、取出與加工的PET基膜大小長度相同的鍍鋁膜；

步驟十一、將鍍鋁膜貼附在PET基膜上端面的微型柱狀結構上，得到所需光學屏幕。