[發明專利]一種光學屏幕制備方法及制備裝置

在審

• 申請號: 202010169467.4
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111324000A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 王祖超
• 申請（專利權）人: 蘇州萊科光學科技有限公司
• 主分類號: G03B21/602
• 分類號: G03B21/602;G02B3/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 滕詣迪

1.一種光學屏幕制備方法，其特征在于：由反射層、光學結構層以及材料外表面層組成，所述光學屏幕組成結構為材料外表面層作為屏幕外側屏，反射層作為屏幕內側屏，所述光學結構層位于材料外表面層與反射層之間，所述反射層由鍍鋁膜制成，所述光學結構層為用高折射率膠水形成的柱狀棱鏡結構，所述材料外表面層由PET基膜上涂有高折射率膠水構成，所述材料外表面層利用霧化處理使材料外表面層轉化為霧化屏。

2.根據權利要求1所述的光學屏幕制備方法，其特征在于，所述光學屏幕的制作步驟具體如下：

步驟一、取20-30重量份的聚脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、5-15重量份的改性環氧丙烯酸酯、20-60重量份的多官能團丙烯酸酯類單體、2-3重量份的磷酸和0.5-1.5重量份的其他助劑加入到攪拌機中，調節轉速至300-500r/min，攪拌40-60min，得到預混合料；

步驟二、向預混合料中加入3-7重量份的填料及5-15重量份的光引發劑，調節轉速至100-200r/min，繼續攪拌40-60min，得到混合料；

步驟三、采用真空機對混合料進行抽真空，當混合料抽真空完全脫泡后，用80目濾網過濾，得到UV膠水；

步驟四、取一定大小和長度的PET基膜，將該基膜導入屏幕加工設備中；

步驟五、加工設備對PET基膜上端面涂上UV膠水，之后該面通過柱狀棱鏡結構輥，使得PET基膜上端面的UV膠水形成微型柱狀結構；

步驟六、采用紫外線燈光對形成微型柱狀結構進行照射，使其凝固成型；

步驟七、之后加工設備對PET基膜下端面涂上UV膠水，PET基膜下端面通過防眩光結構輥，使得PET基膜下端面上的UV膠水形成霧化屏結構；

步驟八、采用紫外線燈光對形成的霧化屏結構進行照射，使其凝固成型；

步驟九、之后導出加工設備；

步驟十、取出與加工的PET基膜大小長度相同的鍍鋁膜；

步驟十一、將鍍鋁膜貼附在PET基膜上端面的微型柱狀結構上，得到所需光學屏幕。

3.一種根據權利要求2所述的光學屏幕制備方法的制備裝置，其特征在于，所述步驟五中的柱狀棱鏡結構輥包括：導膜輥(11)、驅動齒輪(12)、驅動軸(13)、從動軸(14)、從動齒輪(15)以及柱狀棱鏡成型輥(16)，所述導膜輥(11)固定于驅動軸(13)上，所述驅動軸(13)一端與驅動電機(17)輸出軸固定連接，另一端與驅動齒輪(12)固定連接，所述柱狀棱鏡成型輥(16)固定于從動軸(14)上，所述從動軸(14)一端安裝有軸承，另一端固定有從動齒輪(15)，所述柱狀棱鏡成型輥(16)設于導膜輥(11)上側，所述從動齒輪(15)與驅動齒輪(12)相嚙合。

4.根據權利要求3所述的制備裝置，其特征在于，所述柱狀棱鏡成型輥(16)為實心圓柱體，所述柱狀棱鏡成型輥(16)外側壁上均勻設有半圓柱型凹槽。

5.根據權利要求3所述的制備裝置，其特征在于：防眩光結構輥包括：防眩光成型輥(21)、防眩光從動齒輪(22)、防眩光從動軸(23)、防眩光驅動軸(24)、防眩光驅動齒輪(25)、防眩光導膜輥(26)以及防眩光驅動電機(27)，所述防眩光成型輥(21)固定于防眩光從動軸(23)上，所述防眩光從動軸(23)一端安裝有軸承，另一端固定有防眩光從動齒輪(22)，所述防眩光導膜輥(26)固定于防眩光驅動軸(24)上，所述防眩光驅動軸(24)一端與防眩光驅動電機(27)輸出軸固定連接，另一端固定有防眩光驅動齒輪(25)，所述防眩光導膜輥(26)設于防眩光成型輥(21)上側，所述防眩光從動齒輪(22)與防眩光驅動齒輪(25)相嚙合。

6.根據權利要求5所述的制備裝置，其特征在于，所述防眩光成型輥(21)為實心圓柱體，所述防眩光成型輥(21)外側壁為粗糙面。