[發明專利]制造滴罐管的方法和設備

有效

• 申請號: 99809884.1
• 申請日: 1999-08-09
• 公開（公告）號: CN1313725A
• 公開（公告）日: 2001-09-19
• 發明（設計）人: 卡梅洛·朱弗里
• 申請（專利權）人: 卡梅洛·朱弗里
• 主分類號: A01G25/02
• 分類號: A01G25/02;B29C47/02
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 顧紅霞,朱登河

本發明涉及制造滴灌管或類似物的方法，包括下述步驟：

a)通過一個擠壓頭擠出塑料管；

b)對該塑料管逐漸縮徑，其從擠壓頭出來的直徑降低到一個最終直徑，使得擠壓塑料管在一定的初始長度內具有錐形形狀；

c)通過擠壓頭向擠壓塑料管中依次嵌入一些滴水件，且和擠壓塑料管的前進同步；

d)使每個滴水件前進到塑料管的一個區域，在該區域滴水件和塑料管內表面的預定區域接觸，同時接觸發生時滴水件具有相對于塑料管速度的預定速度；

e)冷卻具有滴水件的塑料管；

f)對塑料管具有滴水件的部分穿孔。

從現有技術可以知道一些制造上述滴灌管的方法。

所有這些方法的目的在于利用預定的阻力連接滴水件，以便防止滴水件脫落。為了此目的，基本上開發了兩種方法。第一種方法中，滴水件在剛離開擠壓頭，亦即，在塑料管和滴水件耦聯時，即互相接觸時，后者具有不同的速度，即滴水件速度低于塑料管速度時，滴水件在塑料管錐形區域移向塑料管壁。并且在接觸區下游區域的、通常稱作順序定徑器上，或者甚至在接觸區本身，具有將滴水件壓緊在塑料管上的裝置。顯然，一旦連接發生，塑料管和滴水件的速度是相同的。

該方法公開在文獻例如美國專利US.5,271,786中。在該方法中，滴水件單元在位于擠壓塑料管道內部并與管道共軸的導軌上移動。滴水件單元和管道內表面連接發生在擠壓塑料管道橫截面縮減的第一階段。在該文獻中，利用沿交匯到管道壁方向傾斜的導軌截面，滴水件組件在管道方向的橫向上移動。在滴水件單元和管道連接位置，縮減到較小直徑的管道的管道壁走向為錐形方向并交匯到滴水件單元的內導軌。在這種情況下，滴水件的前端上升而靠到壓縮管道的錐形縮減壁上并利用其前端角部損傷管道壁。這可能導致管道軟壁的破壞。

第二種方法中，在管道直徑已經縮減、即錐形狹窄長度段的下游區域，滴水件和塑料管連接。在此情況下，至少在滴水件和塑料管連接的區域或位置，滴水件以和塑料管基本相同的速度前進。隨后，接觸區伴隨著一個壓縮步驟。該方法公開在文獻EP?344?605和EP?872?172中。

在這兩類文獻中，擠壓塑料管道和滴水件接觸表面方向交匯在一起，結果在滴水件前端角部區域和擠壓塑料管道內表面之間發生初始連接。

在第一種方法中，為將滴水件很好地固定到塑料管上，或者要提供長壓縮區域或提供相當大的壓縮力。可是，加工成要求尺寸的條件受到很多限制。這是由于不能禁止塑料管軸向移動，從而不危及塑料管的正確成型。另一方面，第二種方法中，為了確保塑料管和滴水件在它們之間連接時的速度基本相同，要求充分精確地調節塑料管和滴水件的進給速度。此外，在此情況下，塑料管和滴水件承受相互壓縮的路徑必須足夠長，或壓縮力足夠高。這樣，會涉及擠壓塑料管前進受到阻礙的危險。

在所有已知方法和裝置中，注意到這樣的事實，即在擠壓塑料管道和滴水件單元連接時，二者或者具有相同的速度或者滴水件單元處于靜止狀態或具有比管道低的速度。

并且初始連接后，滴水件單元不再利用專用裝置推或拉動，而利用擠壓塑料管道本身拖拽。

上述措施都是傾向在滴水件單元和管道連接期間和將滴水件單元熔接到管道上期間避免管道損壞。

本發明的目的是提供制造上述類型的滴灌管的方法，避免眾所周知的現在方法的缺點，同時盡可能簡化和發展在擠壓裝置下游開始區域出現的狀況。

本發明通過提供上述一種方法來實現上述目的，其中至少在塑料管和各個滴水件剛剛發生連接前，滴水件具有比塑料管更高的速度。

優選在塑料管和各個滴水件發生連接時滴水件也具有比塑料管更高的速度。

按照本發明的一個優選實施例，滴水件單元在連接到塑料管后還進一步被拖動或推動或移動，并獨立于塑料管本身。

在塑料管和每個滴水件剛剛發生連接前或連接時，滴水件的速度可比塑料管的速度高5％到300％，優選10％到150％，最佳為20％到100％。

基于此，施加到滴水件上的一定的動能轉化為滴水件對塑料管內表面的壓縮沖擊。滴水件的慣性運動導致它們以一定的力撞擊塑料管的內表面。這個力的橫向分量基本上從一個最低值到一個較高值。這個最低值是由滴水件在接觸區域導致沖擊印痕的切向力，沖擊印痕形成也由于塑料管相對較軟。這個較高值除了導致基本上切向的沖擊印痕，還包括滴水件施加到塑料管表面的軸向壓縮沖擊力。

上述行為基本上依賴于滴水件和和塑料管之間接觸區域的長度和/或它們的方向。