[發(fā)明專利]熔融紡絲組件及用其生產(chǎn)合成纖維的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 99800904.0
• 申請(qǐng)日: 1999-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1272893A
• 公開(kāi)（公告）日: 2000-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 上田邦彥;西谷敏雄;古田?；?/a>;西城照章;齋藤寬治;嘉藤博;大谷洋;清水伸次;橋本浩二
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東麗株式會(huì)社
• 主分類號(hào): D01D4/00
• 分類號(hào): D01D4/00;D01D4/06
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 邰紅,楊麗琴

發(fā)明領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)合成纖維的熔融紡絲組件，和使用該組件生產(chǎn)合成纖維的方法。

背景技術(shù)

用于生產(chǎn)合成纖維的傳統(tǒng)熔融紡絲組件包括下列一些零件。

組件包括一個(gè)在底表面和頂表面敞口的圓筒形組件殼體，和一個(gè)具有許多紡絲孔的紡絲板，一個(gè)具有許多聚合物流動(dòng)孔的壓力板，一個(gè)金屬絲網(wǎng)過(guò)濾件，一個(gè)裝有過(guò)濾介質(zhì)的圓筒狀隔套，一個(gè)容納在隔套內(nèi)部的顆粒過(guò)濾床(通常稱為砂床)，以及一個(gè)組件蓋，該組件蓋，為熔融聚合物的進(jìn)入，在中心具有一個(gè)聚合物進(jìn)入孔，安上去后便封住組件殼體頂表面，上述部件就是以這種的自下而上順序分別被安裝在組件殼體內(nèi)，并且還在組件蓋的底表面與粒狀過(guò)濾介質(zhì)之間形成第一空間，和在紡絲板的頂表面與壓力板的底表面之間形成第二空間。

組件殼體，紡絲板，壓力板，裝有過(guò)濾介質(zhì)的隔套和組件蓋通常分別由金屬制成。

顆粒過(guò)濾床通常是一種含有不銹鋼顆粒，玻璃顆?；蚴㈩w粒的砂層。

作為用于生產(chǎn)合成纖維原材料的熔融聚合物從在組件蓋中心形成的聚合物輸入孔被引入到第一空間中，經(jīng)過(guò)顆粒過(guò)濾床(砂床)和金屬絲網(wǎng)過(guò)濾件，并進(jìn)一步經(jīng)過(guò)壓力板的聚合物流動(dòng)孔，流入到第二空間中，并到達(dá)紡絲板的紡絲孔。

流入到紡絲孔內(nèi)的熔融聚合物流經(jīng)過(guò)這些紡絲孔并由這些紡絲孔紡出，從而形成多根絲。絲束被冷卻為一種由復(fù)絲構(gòu)成的紗線。紗線被卷繞到安裝在卷繞機(jī)上的筒管上。這樣，合成纖維便被生產(chǎn)出來(lái)了。

在某些情況下，該多根絲被分成幾組，比如說(shuō)2至4組，而每一組多根絲形成一根紗線。在這樣情況下，由一個(gè)熔融紡絲組件，能生產(chǎn)出許多的、即2至4根紗線。

傳統(tǒng)的熔融紡絲組件具有下列一些問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)設(shè)置在組件蓋中心的聚合物進(jìn)入孔引入并流入到第一空間內(nèi)以及進(jìn)一步進(jìn)入到顆粒過(guò)濾床(砂床)的流動(dòng)聚合物密集地分布在其中心區(qū)域并且不太可能達(dá)到周邊區(qū)域。這樣，由紡絲板的多個(gè)紡絲孔所獲得的多根絲在單絲直徑方面相互之間有所差異并產(chǎn)生細(xì)度不均勻問(wèn)題。

此外，顆粒過(guò)濾床(砂床)具有通常約40％的空隙容積。這就意味著顆粒過(guò)濾床(砂床)約有40％的孔隙供聚合物流過(guò)。這種結(jié)構(gòu)延長(zhǎng)了聚合物在顆粒過(guò)濾床(砂床)中的停留時(shí)間。其結(jié)果是，聚合物從組件蓋的聚合物進(jìn)入孔到從紡絲板的紡絲孔紡出所經(jīng)過(guò)的時(shí)間，即聚合物在組件中的停留時(shí)間變長(zhǎng)。停留時(shí)間長(zhǎng)的話，聚合物在停留期間會(huì)變質(zhì)。聚合物的變質(zhì)是在組件中局部地發(fā)生的，并且在聚合物變質(zhì)和變質(zhì)的聚合物移動(dòng)到的地方，保留在組件中的聚合物會(huì)引起異常的停留。組件中異常停留也會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)絲的細(xì)度不均勻。此外，如變質(zhì)的聚合物由紡絲孔被紡出，所獲得的長(zhǎng)絲在沿縱向的性質(zhì)將變得不規(guī)則，并且長(zhǎng)絲在到達(dá)卷繞機(jī)之前會(huì)出現(xiàn)斷頭。

另一方面，特公昭39-24309提出了下列用于熔融紡絲組件的概念。

紡絲組件具有一流量分配板，它備有許多流量分配孔并且具有凹形底表面。該結(jié)構(gòu)的意圖是用來(lái)使流量分配板的頂表面與底表面之間的流量分配孔的長(zhǎng)度有所不同并造成到具有紡絲孔的紡絲板的均勻聚合物流動(dòng)中。

然而，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，即使纖維使用這樣的紡絲組件生產(chǎn)，所獲得的纖維束在單絲之間具有比較大的細(xì)度差異。原因之一估計(jì)是在流量分配板的底表面與紡絲板的頂表面之間所形成的空間具有易引起聚合物異常停留的形式。

當(dāng)紗線由含有電荷控制劑的熔融聚酯生產(chǎn)時(shí)，傳統(tǒng)的熔融紡絲組件的上述問(wèn)題會(huì)更加顯著。

發(fā)明的公開(kāi)

本發(fā)明的目的是通過(guò)提供一種能夠生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良、纖度不勻較小、所含單絲纖度不勻較小的紗線的熔融紡絲組件，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明還涉及一種使用該組件生產(chǎn)合成纖維的方法。

涉及實(shí)現(xiàn)上述目的的熔融紡絲組件的本發(fā)明如下所述：

熔融紡絲組件，包括

(a)在底表面和頂表面均敞開(kāi)的圓筒形組件殼體，

(b)具有許多紡絲孔的紡絲板，其安裝后封住組件殼體底表面敞口，

(c)具有許多流量分配孔的流量分配板其位于紡絲板之上，

(d)在中心具有聚合物進(jìn)入孔的組件蓋，其位于流量分配板之上，并且安裝后封住組件殼體頂表面敞口，

(e)第一空間，在該第一空間中，組件蓋的底表面上的聚合物進(jìn)入孔的出口和流量分配板的頂表面上的流量分配孔的入口是敞開(kāi)的，

(f)第二空間，在該第二空間中，流量分配板的底表面上的流量分配孔的出口和紡絲板的頂表面上的紡絲孔的入口是敞開(kāi)的，并且在該空間中，沿組件殼體中心軸方向的空間厚度在空間的整個(gè)范圍內(nèi)基本是均勻的，和