[實(shí)用新型]不卡澀耐磨可調(diào)縮孔

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 99257480.3
• 申請日: 1999-12-18
• 公開（公告）號: CN2416380Y
• 公開（公告）日: 2001-01-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉
• 申請（專利權(quán)）人: 張偉
• 主分類號: F23K3/02
• 分類號: F23K3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種用于火力發(fā)電廠煤粉管道上調(diào)節(jié)煤粉氣流的裝置。

在火力發(fā)電廠中，鍋爐機(jī)組大修后，要進(jìn)行風(fēng)平衡實(shí)驗(yàn)，首先要對一次風(fēng)煤粉氣流進(jìn)行調(diào)整，其手段就是靠可調(diào)縮孔來完成，可調(diào)縮孔的作用就是調(diào)節(jié)氣流量，而不是用來關(guān)斷氣流，其開度至少在30％以上，調(diào)整到某個(gè)位置后，在一個(gè)大修周期內(nèi)(一般為三年)不再調(diào)整，到下個(gè)大修后再重新進(jìn)行調(diào)整，但是縮孔在三年里不經(jīng)調(diào)整，而且又是置于煤粉氣流中，如果解決不好縮孔設(shè)計(jì)中的防卡澀問題，經(jīng)過三年后，可調(diào)縮孔就變成不可調(diào)縮孔。從現(xiàn)有技術(shù)看，常用的縮孔有兩種，如圖3、圖4所示：其主要有孔板腔1、絲桿2、孔板3、孔板座4、外殼5、入口管閥蘭6、出口管閥蘭7、絲母8、絲母限位裝置9、手論10、外套11、入口管12、出口管13組成，由于該裝置的絲桿2和氣流是相通的，時(shí)間長了氣流中的煤粉和水分會粘結(jié)在絲桿2上，絲桿被侵蝕難以旋轉(zhuǎn)，而且由于孔板腔1較長，很容易使煤粉積在孔板腔1中，使孔板3卡死。圖4所示的可調(diào)縮孔有一點(diǎn)改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一個(gè)帶套的絲母8，當(dāng)孔板3在全開位置時(shí)，絲桿2全部藏在帶套的絲母8中，免受煤粉的侵蝕，但如果孔板3不在全開位置時(shí)，絲桿2就有一部分裸露在煤粉氣流中被侵蝕，時(shí)間久了再想開大，就開不動了。其次這兩種縮孔安裝在管道上以后，從外面無法判斷縮孔的開度，時(shí)間長了說不清縮孔究竟開多大。

另外還有一種實(shí)用新型專利產(chǎn)品—雙芯可調(diào)縮孔，如圖5、圖6所示(圖5、圖6是按照主俯視圖配置)，它通過轉(zhuǎn)動手輪10，使軸16轉(zhuǎn)動，又通過鏈輪15和鏈條14使絲母8旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)使絲桿2推動孔板3移動實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的。它是利用頂絲20和壓板19壓緊盤根18，防止煤粉進(jìn)入孔板腔1中的，并且設(shè)計(jì)在孔板腔1中通入壓縮空氣，從理論上講，可以防止煤粉進(jìn)入孔板腔1內(nèi)，但在實(shí)際應(yīng)用中仍然發(fā)現(xiàn)被卡澀，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)原因：一個(gè)是用戶不愿意接壓縮空氣，因?yàn)榻尤雺嚎s空氣使系統(tǒng)復(fù)雜化(因?yàn)槊颗_爐共有20臺縮孔)，而且每臺爐的20個(gè)縮孔中都通入壓縮空氣，也會給鍋爐的運(yùn)行帶來不利影響；二是盤根18的前部孔板的一部分仍然和煤粉氣流接觸，使孔板表面腐蝕，盤根壓的緊了孔板3調(diào)不動，壓的松了煤粉氣流仍能進(jìn)入孔板腔1中，導(dǎo)致縮空卡澀。

本實(shí)用新型的目的是提供一種不需要壓縮空氣，又能保證絲桿和孔板不被卡澀，且能通過指示反映縮孔開度的不卡澀耐磨可調(diào)縮孔。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：第一是設(shè)計(jì)一個(gè)套管，它的一端是封閉的，封閉的一端與孔板相連接，另一端與絲母連接并穿過蓋板伸向外面同絲桿配合，這樣可使螺紋徹底與煤粉氣流隔絕，可有效地保證絲桿不被卡澀；第二是把孔板腔的下面設(shè)計(jì)成斜形殼體，這樣孔板腔內(nèi)不會沉積煤粉。第三是在蓋板或支架上固定一刻度標(biāo)尺，在套管的外端部固定一指針。

本實(shí)用新型因?yàn)橹恍枰呀z桿和絲母的結(jié)構(gòu)及連接方式改變一下，并把孔板腔的下面做成斜形結(jié)構(gòu)，就可有效地解決絲桿和孔板被卡澀的問題，因此它具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整可靠，操作靈活方便的特點(diǎn)。

實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)又以下的實(shí)施例及其附圖給出。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的不卡澀耐磨可調(diào)縮孔的主視圖；

圖2是圖1的A—A剖視圖；

圖3圖4分別是現(xiàn)有技術(shù)兩種可調(diào)縮孔的全剖視圖。

圖5圖6分別是現(xiàn)有技術(shù)實(shí)用新型專利：雙芯可調(diào)縮孔的主、俯視圖。

下面結(jié)合圖1、圖2詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體細(xì)節(jié)及工作情況。

該裝置包括殼體16，入口管11，出口管12，導(dǎo)軌14，內(nèi)套管4，絲母5，絲桿2，軸承8，軸承座7，支架6，蓋板15，填料裝置10，手輪9，孔板腔1指針17，刻度尺18等組成。內(nèi)套管4的一端封閉穿過蓋板15并與孔板3相連做同步運(yùn)動，內(nèi)套管4的另一端與絲母5連接，絲母5與絲桿2配合，絲桿2通過軸承8支撐，軸承8安裝在軸承座7內(nèi)并通過支架6與蓋板15固定，當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪9時(shí)，絲桿2受軸承的限制只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(軸承8安裝在軸承座7內(nèi)，軸承座7通過支架6固定在蓋板15上)，從而驅(qū)使絲母5和套管4帶動孔板3引著軌道14移動，起到調(diào)節(jié)氣流量的作用。由于這樣設(shè)計(jì)的絲母和絲桿完全不與煤粉氣流接觸，可有效的防止絲母和絲桿被煤粉氣流長期侵蝕而卡澀。

在套管上固定一指針17，在支架6的一邊固定一刻度尺18，當(dāng)套管4帶動孔板3移動時(shí)，固定在套管4上的指針17通過刻度尺18可直觀的反映出孔板的開度。為了防止煤粉氣流從套管4與蓋板15的穿孔處漏到外面，在此處加裝了填料裝置10。