[實用新型]新型立式燃油燃氣鍋殼鍋爐

無效

• 申請號: 99233559.0
• 申請日: 1999-06-18
• 公開（公告）號: CN2380857Y
• 公開（公告）日: 2000-05-31
• 發明（設計）人: 史丕賢
• 申請（專利權）人: 衡陽鍋爐廠
• 主分類號: F24H1/28
• 分類號: F24H1/28
• 代理公司: 湖南省衡陽市專利事務所
• 代理人: 張衛衡

本實用新型涉及一種燃燒設備，特別是一種新型立式燃油燃氣鍋殼鍋爐。

現有的立式燃油燃氣鍋殼鍋爐包括有鍋殼、上封頭、爐膽、上膽頂、直煙管束、膽底封頭以及保溫層和外殼，保溫層和外殼設置在鍋殼的外面，爐膽設置在鍋殼內，上封頭和上膽頂分別設置在鍋殼和爐膽頂部，直煙管束設置在爐膽頂部，膽底封頭設置在爐膽底部。燃料噴入爐膽內燃燒后的高溫煙氣從爐膽頂部的直煙管束經煙囟排入大氣。其不足之處是體積大，重量重，耗鋼材多，制作復雜，檢修不方便，散熱損失大。

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處而提供一種新型立式燃油燃氣鍋殼鍋爐。

本實用新型的技術方案是：新型立式燃油燃氣鍋殼鍋爐包括有鍋殼、上封頭、下封頭、爐膽、上膽頂、下膽頂、彎煙管束、直煙管束以及保溫層和外殼，保溫層和外殼設置在鍋殼的外面，爐膽設置在鍋殼內，上封頭和上膽頂分別設置在鍋殼和爐膽頂部，下封頭和下膽頂分別設置在鍋殼和爐膽底部，彎煙管束設置在爐膽側面并通過回煙室與直煙管束的一端連通，直煙管束的另一端通過集煙室與煙囪口連通。

本實用新型進一步的技術方案是：彎煙管束設置在爐膽側面的上部或下部。

本實用新型的技術方案也可以是：不設直煙管束，而在外殼和保溫層內環繞鍋殼的外面設置有預熱水箱和夾層。

本實用新型由于采用如上設計，與現有技術相比，具有體積小，重量輕，耗鋼材少，制作簡單，檢修方便，散熱損失小等特點。

以下結合附圖和實施例對本實用新型的詳細結構作進一步說明。

附圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

附圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖；

附圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖；

附圖4為本實用新型實施例4的結構示意圖。

實施例1：如附圖1所示，新型立式燃油燃氣鍋殼鍋爐包括有鍋殼(1)、上封頭(2)、下封頭(3)、爐膽(4)、上膽頂(5)、下膽頂(6)、彎煙管束(7)、直煙管束(8)以及保溫層(9)和外殼(10)，其上還設有煙囪口(11)、排污口(12)、檢查口(13)、燃燒器接口(14)、水位口(15)、壓力口(16)、主汽口(17)、安全口(18)、回煙室(19)和集煙室(20)，保溫層(9)和外殼(10)設置在鍋殼(1)的外面，爐膽(4)設置在鍋殼(1)內，上封頭(2)和上膽頂(5)分別設置在鍋殼(1)和爐膽(4)頂部，下封頭(3)和下膽頂(6)分別設置在鍋殼(1)和爐膽(4)底部，彎煙管束(7)設置在爐膽(4)側面的下部并通過上封頭上面的回煙室(19)與直煙管束(8)的一端連通，直煙管束(8)的另一端與下封頭(3)下面的集煙室(20)連通，煙囟口(11)與集煙室(20)連通。燃料噴入爐膽(4)內燃燒后的高溫煙氣從爐膽(4)下部的彎煙管束(7)向上流經回煙室(19)再向下流經直煙管束(8)，最后經集煙室(20)和煙囟口(11)流經煙囟排入大氣。該種結構的本實用新型適應于蒸汽鍋爐以及承壓和常壓熱水鍋爐。

實施例2：如附圖2所示，其結構與實施例1基本相同，不同的是彎煙管束(7)設置在爐膽(4)側面的上部并通過下封頭(3)下面的回煙室(19)與直煙管束(8)的一端連通，直煙管束(8)的另一端與上封頭(2)上面的集煙室(20)連通。高溫煙氣從爐膽(4)上部的彎煙管束(7)向下流經回煙室(19)后，再向上流經直煙管束(8)，最后經集煙室(20)和煙囟口(11)流經煙囟排入大氣。該種結構的本實用新型特別適應于蒸汽鍋爐、承壓和常壓熱水鍋爐。

實施例3：如附圖3所示，其結構與實施例1基本相同，不同的是不設直煙管束，而在外殼(10)和保溫層(9)內環繞鍋殼(1)的外面設置預熱水箱(21)和夾層(22)。高溫煙氣從爐膽(4)下部的彎煙管束(7)向上流經回煙室(19)后，再向下流經鍋殼(1)與預熱水箱(21)之間的夾層(22)，最后經集煙室(20)和煙囟口(11)流經煙囟排入大氣。該種結構的本實用新型特別適應于蒸汽鍋爐。

實施例4：如附圖4所示，其結構與實施例3基本相同，不同的是彎煙管束(7)設置在爐膽(4)側面的上部，高溫煙氣從爐膽(4)上部的彎煙管(7)向下流經回煙室(19)后，再向上流經鍋殼(1)與預熱水箱(21)之間的夾層(22)，最后經集煙室(20)和煙囟口(11)流經煙囟排入大氣。該種結構的本實用新型特別適應于蒸汽鍋爐。