[實用新型]粉碎機實時控制裝置無效
| 申請號: | 99228411.2 | 申請日: | 1999-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN2385799Y | 公開(公告)日: | 2000-07-05 |
| 發明(設計)人: | 蔣振華;周志鋒;芮國新;江蘇華;陳志華;余海東 | 申請(專利權)人: | 江蘇正昌集團公司 |
| 主分類號: | B02C25/00 | 分類號: | B02C25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213300*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉碎機 實時 控制 裝置 | ||
本實用新型屬于飼料粉碎生產過程中對粉碎機進行自動控制的實時控制裝置,屬于電氣技術領域。
目前,在飼料廠生產中,粉碎機的喂料一般都是由人工控制。由于所需粉碎的物料種類不同,各控制參數需不斷加以修正,人工操作常常不能達到最佳狀態,甚至出現堵塞、悶車等故障。
本實用新型的目的是用可編程控制器V5對粉碎機實行自動控制,使粉碎機能在最佳狀態下工作,減少堵塞、悶車等故障。
本實用新型的技術方案是:實時控制裝置由控制柜殼和控制電路組成。控制電路主要有頻率顯示器V1、電流設定表V2、F/V轉換器V3、變頻控制器V4、可編程控制器V5(下簡稱V5)和電流變送器V6組成。粉碎機主機電流、電流互感器T、電流變送器V6、電流設定表V2的15、16端子順序電聯接;電流設定表V2的9、10、11端子分別與V5的COM、X0、X1端子電聯接;料倉料位信號K12與V5的X4端子電聯接;喂料馬達啟動信號(喂料的啟動狀態觸點)1K與V5的X5端子電聯接;粉碎機啟動信號(粉碎機啟動狀態觸點)K11與V5的X6端子電聯接;手動、自動切換旋鈕S02與V5的X2端子電聯接;自動關機按鈕S03與V5的X3端子電聯接;控制料倉閘門開關的旋鈕(氣動閘門的控制旋鈕)S04與V5的X7端子電聯接;V5的變頻控制輸出端子COM0和Y0分別與F/V轉換器V3的*端子和Y0端子電聯接;V5的輸出端子Y1、Y2、Y3、Y4和Y5分別與電磁繼電器K1、K2、K3、K4和K5的線圈電聯接;F/V轉換器V3的VC+、VCR、GND端子分別經中間繼電器K1的三個常開觸點后分別與變頻控制器V4的控制輸入端子10、2、5電聯接;手動調節電位器SW經中間繼電器K1的三個常閉觸點與變頻控制器V4的10、2、5端子電聯接;頻率顯示器(數碼管)V1的IN+和IN-端子均經電位器W103后分別與變頻控制器V4的FM和SD端子電聯接,S01為主令開關。
本實用新型的工作原理是:合上主令開關S01,實時控制裝置系統得電,按順序啟動粉碎機、喂料器,并設定粉碎機的工作電流,將手動/自動旋鈕旋至主動位置,設備進入自動運行狀態。這時電流互感器T采樣的粉碎機電流信號輸入到電流變送器V6,經V6轉換后再輸入已設有主機電流值的電流設定表V2,電流設定表V2根據電流設定值進行比較分析,把比較結果輸入到可編程控制器V5的X0、X1端子。當電流采集值大于設定值時,V5逐漸減小Y0的輸出頻率,通過F/V轉換器V3減小變頻控制器V4的控制輸入,最終減小喂料,當電流采集值小于設定值時,V5逐漸增大Y0的輸出頻率,通過F/V轉換器增大變頻控制器的控制輸入,最終增大喂料,直至粉碎機穩定工作在設定電流狀態下。手動時,合上主令開關S01,實時控制裝置系統得電,按順序啟動粉碎機喂料器,將手動/自動旋鈕置于手動位置,然后根據電流大小逐漸調節喂料電位SW,直至粉碎機穩定工作在額定電流負載下。
由于采用上述技術方案,使可編程控制器對粉碎機主機電流實行自動控制和自動調節,使粉碎機能在最佳狀態下工作,使粉碎機不易產生堵塞、悶車等故障,提高了設備的工作效率。
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1是本實用新型的控制電路圖。
圖2是本實有新型的殼體面板示意圖。
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