[實用新型]兩用套絲切管機

無效

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• 申請日: 1999-08-27
• 公開（公告）號: CN2398043Y
• 公開（公告）日: 2000-09-27
• 發(fā)明（設計）人: 杜丹彤
• 申請（專利權）人: 杜丹彤
• 主分類號: B23G1/24
• 分類號: B23G1/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實新型涉及一種能對管子端部套絲、對管子切斷以及利用標準絲錐與元板牙對螺母(包括管接頭內絲)和元鋼進行內、外套絲的兩用套絲切管機。

本機屬于管道安裝工程領域的一種小型設備，能對2寸以下的螺紋進行加工。

現(xiàn)今的管子套絲切斷機主要是體重價昂，其重量為80-125公斤，價格在3500-9000元左右，工地改變非用車接送不可，更不能手提上下樓，不適于管道作業(yè)的就地套絲。切斷與就地安裝的要求。另一類就是常用的手扳代絲，它需要重達40-50公斤的工作臺，上下樓亦十分不便，且由人工扳轉套絲與切斷，1寸以上的得2人扳轉，勞動強度大，費時又費力。

本實用新型的目的是設計一種電動兩用套絲切管機，其重量小于20公斤，1人即可提著上下樓，滿足就地套絲，切斷與就地安裝的要求，不需工作臺，不需人工扳轉，不需固定，并可對管子、管接頭與元鋼進行套絲以及對管子進行切斷。

為了達到上述實用新型目的的技術方案是：安裝板牙或絲錐的板牙盤的回轉是通過電機與減速箱直聯(lián)，通過減速箱內齒輪付的減速使板牙盤以每分種10轉速度進行回轉，板牙盤的進退是轉動側手柄使手柄上小齒輪與裝于減速箱下部的齒條相咬合而達到減速箱、板牙盤前進或后退，管子(元鋼)的夾緊是利用裝于機座后部的三夾定心夾盤來實現(xiàn)的。板牙盤內在管子套絲時裝有4塊標準管子板牙，在元鋼套絲時裝有一塊標準元板元，在攻內扣時裝有1個標準絲錐，管子切斷時在板牙盤內裝有可間歇進刀的割刀裝置。

由于采用上述技術方案，達到了機重大大減輕，不但電動套管子外螺紋，還可進行套元鋼外螺紋，管接頭內螺紋及對管子進行間歇自動切斷。

其圖面說明為：

圖1：為傳動原理及橫剖面圖。

圖2：為本機A-A縱向剖面圖。

圖3：為C-C向板牙盤圖左側視圖。

圖4：為B-B剖面調刀盤上4條葉片圖。

附圖中1、串激式電機，2、減速箱，3、4、第一次減速齒輪5、6第二次減速齒輪，7、蝸桿，8、蝸輪，9、底座導軌，10、蝸輪軸套(主軸)，11、手柄，12、調刀盤，13、板牙盤，14、板牙，15偏心套，16、緊定軸，17、棘輪尾柄，18、側手柄，19小齒輪，20、齒條，21、擋塊，22、平面扣盤，23、夾爪，24、三爪卡盤，25、螺母1，26、螺母2，27、割刀，28、棘輪，29、搖塊，30、連接套，

其具體實施方案是：將串激式電機(1)直接固定于減速箱(2)上，通過第一次減速齒輪(3)，齒輪(4)與第二次減速齒輪(6)與齒輪(5)及第三次減速蝸桿(7)蝸輪(8)的減速，使圖2(A-A縱向剖面)蝸輪軸套(主軸)(10)、調刀盤(12)，板牙盤(13)以每分鐘10轉回轉，板牙盤(13)內裝有4塊板牙(14)，偏心套(15)，緊定軸(16)及手柄(11)，減速箱(2)下部的燕尾導軌能在底座導軌(9)上面由于轉動側手柄(18)，小齒輪(19)，通過與齒條(20)咬合而使減速箱(2)能前后移動，在圖2中松開手柄(11)轉動調刀盤(12)，由于其上4條偏心圓弧葉片嵌在4塊板牙(14)槽溝中而使4塊板牙(14)同時進退即可套制不同大小的管螺紋。管子的套絲過程是先將管子從右端三爪夾盤(24)孔中插入直接頂在調好的4塊板牙(14)錐面上，再將加長手柄插入平面扣盤(22)上長方槽中，順時針轉動即可使三個夾爪(23)將殼子夾緊，起動電機(1)，板牙盤(13)回轉即可套絲。管子的切斷過程如下：將管子從后端三夾夾盤(24)插入，通過4塊板牙(14)，轉動偏心套(15)將板牙靠在管子外圓上，再用加長手柄回轉平面扣盤(22)，于此管子得到了正確定心與夾緊，回轉螺母1(25)，使搖塊(29)頂在管子外圓上，再回轉螺母2(26)使割刀(27)頂在管子外圓上，起動電機(1)，此時棘輪(28)上尾柄(17)，碰接檔塊(21)致使棘輪(28)回轉而導致割刀(27)前進，進行間歇割切，板牙盤(13)回轉一次割刀(27)即間歇進刀一次，最終將管子切斷，當利用標準絲錐與元板牙進行加工螺紋時，其固定絲錐與元板牙的連接套(30)臨時插入板牙盤內，且其上4個凹槽正好跨在4塊板牙上以獲得轉矩。