[實用新型]一種移動床凈化裝置

無效

• 申請號: 99208830.5
• 申請日: 1999-04-28
• 公開（公告）號: CN2366402Y
• 公開（公告）日: 2000-03-01
• 發明（設計）人: 肖元愷
• 申請（專利權）人: 肖元愷
• 主分類號: C02F1/28
• 分類號: C02F1/28
• 代理公司: 北京市專利事務所
• 代理人: 陳英

本實用新型涉及一種凈化裝置，尤其是一種移動床凈化裝置。

目前，在對工業廢氣廢液的凈化處理上常采用吸附凈化裝置，所用吸附凈化裝置一般分靜止床和移動床兩種，靜止床凈化裝置在凈化過程中吸附劑的吸附能力會逐漸降低，每隔一段時間就要停止吸附操作，對該凈化裝置中的吸附劑進行解吸再生操作，或進行更換，這會降低裝置的使用效率。由此，產生了移動床凈化裝置。現有技術中的移動床凈化裝置是在作為移動床的裝置中設進出口，工作時連續添入粒狀吸附劑，同時廢氣或廢液由在移動床容器上設有的吸附劑進出口中的進口進入移動床容器，沖擊其中的粒狀吸附劑，在與之相互的接觸過程中完成吸附凈化過程，凈化了的氣體或液體由出口排出，所設的吸附劑進出口與吸附劑再生裝置相聯接，通過輸送裝置可以將移動床內的吸附劑排出到再生裝置中進行再生，并將再生好的吸附劑再送入移動床容器中連續使用。這種移動床凈化裝置結構復雜，運行成本很高，尤其是粒狀的吸附劑由于在輸送和凈化過程中不斷的相互碰撞摩擦，耗損嚴重，為維持凈化裝置的凈化能力，要經常大量地補充新的吸附劑，使凈化成本增大。

本實用新型的目的在于改進現有技術的不足，提供一種結構簡單，吸附材料無損耗，運行成本低的移動床凈化裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：本移動床凈化裝置包括凈化吸附帶、吸附帶傳動裝置、吸附凈化區容器和脫附再生區容器，所述凈化吸附帶用吸附容量大，吸、脫速度快，通過阻力小的活性炭纖維氈作吸附凈化材料，其外部包覆耐磨損，耐高溫、耐腐蝕而且透氣的柔性材料，如不銹鋼網、玻璃纖維布等，按工藝要求制成一定寬度，長度和厚度的帶狀整體。凈化吸附帶用帶扣聯接成閉合環狀物套掛在吸附帶傳動裝置上，在所述凈化吸附帶的邊緣上還可以設有齒孔，用以與所述傳動裝置相聯接；吸附帶傳動裝置由電動機、傳動鏈、傳動輥和/或托輥構成，凈化吸附帶由傳動裝置驅動在吸附凈化區容器和脫附再生區容器之間穿梭循環運動，所述凈化區容器由金屬制成，器壁上設有包括流體進、出口、供凈化吸附帶穿行的窄口和密封件，所述流體進、出口布置在與供凈化吸附帶穿行的窄口相垂直的器壁上，使所述凈化吸附帶橫跨吸附凈化區容器，在凈化過程中，廢氣或廢液從進口進入凈化區容器，只有穿越凈化吸附帶中的吸附材料后才能經出口排出，這樣，廢氣、廢液中的有關物質被吸附而得到凈化，保護了環境；所述脫附再生區容器由金屬制成，其器壁上設有包括加熱氣流進出口、脫附物質排出口、供凈化吸附帶穿行的窄口和測試口、密封件、維修門，其內設有包括傳動輥、加熱裝置和保溫裝置；脫附再生過程中，在凈化區容器中吸附了有關物質的凈化吸附帶，經傳動裝置進入脫附再生區容器，在再生區中，根據被凈化物質的不同成份和性質可進行熱脫附或化學脫附處理，熱脫附可在所述的熱氣流進口通入100℃-450℃的熱蒸汽或熱氣對凈化吸附帶進行脫附；化學脫附可在所述的熱氣流進口通入水、酸、堿，或其它洗液清洗，清洗后的凈化吸附帶通過所述蒸汽或熱氣烘干；經熱脫附或化學脫附后，凈化吸附帶進入高溫再生區，通過設在其中的加熱裝置用450℃-900℃高溫實行高溫活化再生處理，使凈化材料性能得到恢復，以便進入下一個凈化循環繼續使用，實現吸附凈化-脫附再生-再吸附凈化……的連續生產過程，熱脫附用的熱氣，化學脫附用的液體，脫附出來的產物均可由脫附再生區容器預留的進出口進入或排出，高溫再生區的加熱可用預設在其內部的電加熱或燃氣加熱裝置實施。為避免脫附、高溫再生等過程相互干擾，在脫附再生區容器中設有間壁構成脫附區、高溫再生區和/保溫區，所述間壁上設有供凈化吸附帶穿越各區的壁間的窄口，所述窄口上設有密封蓋板。

本裝置中凈化區容器和脫附再生區容器上供凈化吸附帶穿行的窄口可以設在凈化區容器和脫附再生區容器的左右兩端器壁上，使凈化吸附帶作水平距離較大的運動，這樣設置，凈化吸附帶在水平方向上較長，故需在凈化區容器和脫附再生區容器中設若干托輥，使凈化吸附帶不致過度下垂；所述窄口也可以設在凈化區容器和脫附再生區容器的上下兩端的器壁上，使凈化吸附帶作垂直距離較大的運動，這樣設置，凈化吸附帶在水平方向上較短不必設置托輥，同時在重力的作用下，凈化吸附帶的運動阻力也較小，密封性也更好。

在吸附凈化區容器和/或脫附再生區容器中的凈化吸附帶也可以至少兩次折返地設于其中，這樣，在單位時間內有更多的吸附材料參與凈化吸附工作，提高凈化效果或縮小凈化區的體積。在脫附再生區容器中可停留更長時間，得到更充分的脫附和再生，或在相同的脫附再生時間內使脫附再生區容器的體積縮小。在折返處的凈化吸附帶與吸附凈化區容器器壁間應靠緊設置或設密封裝置，以避免流體由吸附帶和器壁之間的間隙中短路流通，而不經吸附帶直接由出口流出，降低凈化效率。