[實用新型]環保節能水暖爐

無效

• 申請號: 99202598.2
• 申請日: 1999-01-16
• 公開（公告）號: CN2358351Y
• 公開（公告）日: 2000-01-12
• 發明（設計）人: 梁智
• 申請（專利權）人: 梁智
• 主分類號: F24B1/183
• 分類號: F24B1/183
• 代理公司: 石河子市專利事務所
• 代理人: 李滿紅

本實用新型涉及民用水暖爐。

已有民用水暖爐包括夾層的爐體、爐篦和煙囪，爐膛口處設有與其相通的環形水套，環形水套上設有出火孔。缺點是爐膛內換熱面積較小，致使爐體熱效率較低，部分熱量隨煙氣排出，造成浪費和污染。另外，爐火從出火孔冒出，環形水套吸收了大部分熱量，爐膛口附近溫度較低，爐膛內一氧化碳不能被進一步燃燒，造成進一步的浪費和污染。上述水暖爐清理爐灰極為不便，而且易污染室內環境。

本實用新型的目的在于提供一種熱效率高、節能、低污染的民用水暖爐。

一種環保節能水暖爐，包括夾層的爐體、爐篦和煙囪，爐膛內設有環形水套，環形水套上設有出火孔，爐膛內設有豎向環形排列的換熱管。

如上所述的水暖爐，換熱管上下兩端分別與爐體相通。

如上所述的水暖爐，換熱管上下兩端分別與環形水套和爐體下部相通。

如上所述的水暖爐，爐膛口處設一帶中心孔的擋火板。

如上所述的水暖爐，爐篦下設一腳踏捅灰裝置，腳踏捅灰裝置由與爐篦間隙對應的捅灰篦、連桿、踏桿、導向桿和導向套組成，踏桿鉸接于爐體上，連桿將捅灰篦與踏桿相連，導向桿設于捅灰篦上且伸入設于爐篦上的導向管內。

如上所述的水暖爐，煙囪為夾層且與爐體相通，煙囪水平段形成煙箱，煙箱內設有與其相通的夾層換熱體。

如上所述的水暖爐，煙箱內設有豎向交錯排列的三塊換熱體。

如上所述的水暖爐，煙箱內設有倒“F”形的換熱體，煙箱內設有與倒“F”形交錯排列的水平的換熱體。

如上所述的水暖爐，煙箱內設有“”形的換熱體，煙箱內設有與“”形換熱體交錯的“”換熱體。

如上所述的水暖爐，煙箱內設有水平交錯排列的換熱體，煙箱頂壁延伸封閉煙箱出口，煙箱外側設一側煙道，側煙道出口分別設于煙箱最下層換熱體下和煙囪的豎直段處。

本實用新型在爐體內設有換熱管，一方面擴大了換熱面積，提高了熱效率，減小能源浪費。另一方面增大了煤碳的燃燒空間，增加了進氧量和爐膛內的含氧量，可使煤碳充分燃燒，減少了能源浪費，降低了污染；若在環形水套中心增設擋火板，可提高爐膛口附近的溫度，利于一氧化碳的進一步燃燒。若爐體上設有腳踏捅灰裝置，則利于爐灰的清理，同時也不會污染室內環境。若煙囪為夾層，則可吸收煙氣的余熱。若煙囪內增設換熱體，擴大了換熱面積，延長煙程，阻擋煙塵使之落于煙箱底部，則可進一步提高煙囪對煙氣余熱的吸收，進一步減少能源浪費，降低污染。另外，本實用新型還具有結構緊湊，上火快的優點，可燃燒型煤、塊煤、散煤和混合煤。

以下結合附圖對本實用新型予以詳述。

圖1為實施例1的剖視圖。

圖2為實施例2的剖視圖。

圖3為實施例3的剖視圖。

圖4為實施例4的剖視圖。

圖5為實施例5的煙囪的圖。

圖6為實施例6的煙囪結構示意圖。

圖7為實施例7的煙囪結構示意圖。

圖8為實施例8的煙囪結構示意圖。

參照圖1、實施例1包括夾層的爐體1、爐篦6和煙囪4，爐膛口處設有環形水套3，環形水套3/4圓周上設有出火孔2，在靠近爐體出煙口處未設出火孔，換熱管5兩端分別與環形水套和爐體下部相連通，換熱管呈環形錐狀排列。

參照圖2，實施例2與實施例1不同之處在于換熱管5上下兩端分別與爐體1相連。

上述兩實施例中，換熱管也可環形豎直排列。

參照圖3，實施例3與實施例1不同之處在于爐膛口處設一帶中心孔的擋火板7，爐條6下設一腳踏捅灰裝置，腳踏捅灰裝置由與爐蓖間隙對應的捅灰篦11、連桿10、踏桿12、導向桿9和導向套8組成，捅灰篦由環形架和設于其上的多排捅灰片組成，踏桿鉸接于爐體上，連桿將捅灰篦與踏桿相連，導向桿設于捅灰篦上且伸入設于爐篦上的導向管內。

參照圖4，實施例4與實施例3不同之處在于煙囪為夾層且與爐體相通，煙囪水平段形成煙箱，煙箱內設有豎向交錯排列的三塊夾層換熱體13，煙箱底部設有清灰口。

參照圖5，實施例5與實施例4不同之處在于煙箱內設有倒“F”形換熱體14以及與其交錯排列的水平的換熱體13，煙箱側面設有清灰口。

參照圖6，實施例6與實施例4不同之處在于煙箱內設有“”形換熱體14以及與其豎向交錯排列的“”形換熱體15。

參照圖7，實施例7與實施例4不同之處在于煙箱內設有“”形的換熱體15，以及與其豎向交錯排列的倒“”形換熱體14。

參照圖8，實施例8與實施例4不同之處在于煙箱內設有四塊水平交錯排列的換熱體13，煙箱頂壁延伸封閉了煙箱出口，煙箱外側設一側煙道，側煙道出口17、16分別設于煙箱最下部和煙囪的豎直段上。