[實(shí)用新型]臥式石膏反應(yīng)釜

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 99202353.X
• 申請(qǐng)日: 1999-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN2369756Y
• 公開（公告）日: 2000-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段慶奎;董文亮;王惠琴;王立明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏回族自治區(qū)建筑材料研究所
• 主分類號(hào): B01J19/00
• 分類號(hào): B01J19/00
• 代理公司: 寧夏專利服務(wù)中心
• 代理人: 羅永前

本實(shí)用新型屬于石膏生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種石膏反應(yīng)釜。

現(xiàn)有的石膏反應(yīng)釜為立式，由內(nèi)外夾套、干燥管、蒸汽管等組成，這種設(shè)備主要適用于以天然塊狀石膏為原料，而不適用于以半干法加壓成型的石膏為原料，缺點(diǎn)是半干半法加壓成型的石膏塊從進(jìn)料口進(jìn)入后，塊體跌落成粉碎狀，造成蒸汽流通不暢，并且出料困難。

本實(shí)用新型的目的在于克服上述立式反應(yīng)釜所存在的缺點(diǎn)，采用臥式結(jié)構(gòu)，用小車裝載已成型的物料，既不易破碎，又易出料。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種臥式石膏反應(yīng)釜，包括臥式釜體1、蒸汽進(jìn)口管2、蒸汽出口管3、加熱器及加熱器設(shè)在釜體1上的進(jìn)口管4和出口管5，其特征在于釜體1內(nèi)設(shè)有軌道9，軌道9上載有一物料車10。加熱器由加熱環(huán)管11、加熱支管12及散熱管13組成，兩加熱環(huán)管11位于釜體1的兩端，若干個(gè)加熱支管12平行地將兩加熱環(huán)管11連通，在加熱支管12上又平行分布有若干個(gè)散熱管13。加熱環(huán)管11由支架6支撐。物料車(10)的結(jié)構(gòu)與加熱器相配。加熱環(huán)管11的內(nèi)側(cè)由若干個(gè)平行的加熱支管12連通。散熱管13一端與加熱支管12連通，另一端封閉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可達(dá)到以下有益效果：

1.不觸動(dòng)進(jìn)出物料，保證其完整性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量；

2.物料分散于每個(gè)加熱管間，且緊靠加熱管，便于物料脫水。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，釜體溫度分布均勻，換熱面積充分，熱效率高，使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中無(wú)物料車結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中無(wú)物料車A-A剖面圖。

附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中物料車主視圖。

附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中物料車右視圖。

一種臥式石膏反應(yīng)釜，包括釜體1、蒸汽進(jìn)口管2、蒸汽出口管3、加熱器及加熱器設(shè)在釜體上的進(jìn)口管4和出口管5，釜體1落在支架14上，釜體1內(nèi)設(shè)有軌道9，軌道9上有一物料車10。軌道9由軌道支架7和連接板8支撐連接。加熱器由加熱環(huán)管11分別位于釜體1的兩端，若干個(gè)加熱支管12平行地將兩加熱環(huán)管11連通，在加熱支管12上又平行分布有若干個(gè)散熱管13，物料車10的結(jié)構(gòu)與加熱器相配。加熱環(huán)管11的內(nèi)側(cè)由若干個(gè)加熱支管12平行地連通，散熱管13的一端與加熱支管12連通，另一端封閉。將載滿成型物料的物料車10經(jīng)軌道9送入釜體1內(nèi)，關(guān)好釜門，經(jīng)進(jìn)口管4通入高壓蒸汽或其它加熱介質(zhì)，蒸汽進(jìn)口管2通入蒸汽，使物料進(jìn)行蒸壓及干燥，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)排水口15排出。