[發明專利]三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠及其制造方法無效
| 申請號: | 99112640.8 | 申請日: | 1999-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN1232052A | 公開(公告)日: | 1999-10-20 |
| 發明(設計)人: | 張成余 | 申請(專利權)人: | 張成余 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08K3/22;C08K5/11 |
| 代理公司: | 四平市專利事務所 | 代理人: | 胡一倫 |
| 地址: | 113300 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三元 耐高溫 高壓 合成橡膠 及其 制造 方法 | ||
本發明涉及一種廣泛應用于礦山、冶金、石油化工、醫藥、輕紡、食品、造紙、船舶和集中供熱等多個領域,適用于冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工況需要的耐高溫高壓合成橡膠,本發明還涉及其制造方法。
目前,在我國三元乙丙合成橡膠廣泛應用于高溫高壓場合,但由于其配方及制造工藝存在缺陷,所以一般只能耐高溫130℃,耐高壓1.3MPa;據資料記載,國外同類橡膠也只能耐高溫200℃,所以使得三元乙丙合成橡膠的使用場合受到了限制,不能用于高溫高壓場合,在很多高溫高壓場合應用三元乙丙合成橡膠作密封元件,都需要配置降溫裝置,如板式換熱器橡膠密封墊片,由于達不到耐高溫要求,無法承受200℃以上的過熱蒸汽,就必須加裝一個降溫調節器。
本發明的目的是要提供一種耐高溫可達225℃,耐高壓可達13.5MPa的三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠及其制造方法。
本發明三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠是由下列組份的原料及重量配比制成的:
三元乙丙橡膠(4045)????100份
硫磺??????????????????0.5份
DCP???????????????????3.5份
氧化鋅????????????????5份
硬脂酸????????????????1份
高耐磨炭黑????????????30份
噴霧炭黑??????????????50份
防老劑RD??????????????1.5份
石臘油????????????????8份
SL-1加工助劑??????????2份
用上述重量配比的原料制成本發明三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠的制造方法是:
1、將前輥溫度控制在50℃-60℃,后輥溫度控制在60℃-70℃;高耐磨炭黑和噴霧炭黑混合均勻,作為混合炭黑,備用;
2、將配方量的三元乙丙橡膠上輥滾通5-8次,時間是4分鐘;
3、放厚壓合包輥,時間是3分鐘;
4、繼續滾壓,同時按順序加入配方量一半的混合炭黑、配方量的石臘油和配方量的防老劑RD,滾壓5分鐘:
5、按順序加入配方量的氧化鋅、余下炭黑、配方量的SL-1加工助劑以及硫磺,滾壓5分鐘;
6、加入配方量的DCP和硬脂酸,繼續滾壓5分鐘,然后下片,即得三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠。
本發明三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠,經過多次試驗,并經遼寧省鐵嶺橡膠工業研究設計院檢測,各項指標均達到中華人民共和國國家標準(GB7759-87),特別是耐高溫一項已達到國內最高水平,過熱蒸汽225℃×240h后橡膠拉伸強度為13.5MPa,空氣100℃×24h后,橡膠的壓縮永久變形14.3%,該橡膠適用于各種高溫密封材料,具有耐高溫高壓、使用壽命長、效果好、成本低等優點。
本發明由以下實施例給出:取
三元乙丙橡膠(4045)????100斤
硫磺??????????????????0.5斤
DCP???????????????????3.5斤
氧化鋅????????????????5斤
硬脂酸????????????????1斤
高耐磨炭黑????????????30斤
噴霧炭黑??????????????50斤
防老劑RD??????????????1.5斤
石臘油????????????????8斤
SL-1加工助劑??????????2斤
1、將前輥溫度控制在50℃-60℃,后輥溫度控制在60℃-70℃;高耐磨炭黑30斤和噴霧炭黑50斤混合均勻,作為混合炭黑,備用;
2、將100斤的三元乙丙橡膠上輥滾通5-8次,時間是4分鐘;
3、放厚壓合包輥,時間是3分鐘;
4、繼續滾壓,同時按順序加入40斤的混合炭黑、8斤石臘油和1.5斤防老劑RD,滾壓5分鐘;
5、按順序依次加入5斤氧化鋅、40斤炭黑、2斤SL-1加工助劑以及0.5斤硫磺,滾壓5分鐘;
6、加入3.5斤DCP和硬脂酸,繼續滾壓5分鐘,然后下片,即得三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠。
此橡膠可用于換熱器密封墊片等多種高溫高壓場合。
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