[發(fā)明專(zhuān)利]攪拌裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 99102543.1
• 申請(qǐng)日: 1999-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1094382C
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 西岡茂;加藤好一
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佐竹化學(xué)機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B01F7/18
• 分類(lèi)號(hào): B01F7/18
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司
• 代理人: 趙辛,溫大鵬

本發(fā)明涉及一種適用于化學(xué)工業(yè)、藥品工業(yè)、食品工業(yè)等的，特別是對(duì)多重圓筒槽或有限空間內(nèi)的液體等進(jìn)行混合、攪拌、擴(kuò)散等處理的攪拌裝置。

以往，作為這種雙重圓筒槽用的攪拌葉片，公知的技術(shù)有如圖5所示的結(jié)構(gòu)，從有旋轉(zhuǎn)中心的輪轂a沿半徑方向突出地設(shè)有支柱b，該支柱b的尖端部垂直向下伸入攪拌液c中，同時(shí)在垂直向下的支柱b的尖端部固定有平板葉片d。

但是，這種以往的攪拌葉片在槽內(nèi)上下之間的循環(huán)性能低，特別是由于葉片的寬度受到了限制，因此帶來(lái)了不能攪拌的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是提供一種具有攪拌葉片的攪拌裝置，該攪拌葉片特別適于在雙重圓筒槽的有限空間內(nèi)產(chǎn)生有效的上下流動(dòng)。

為了完成本發(fā)明的上述目的，提供一種攪拌裝置，適于對(duì)至少內(nèi)外兩層的圓筒狀本體之間所形成的攪拌容器內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，其特征是，該攪拌裝置包括攪拌葉片，該攪拌葉片由導(dǎo)向葉片、固定在該導(dǎo)向葉片側(cè)面的至少一級(jí)主葉片和固定在該導(dǎo)向葉片下端部的下端葉片構(gòu)成，所述的導(dǎo)向葉片在所述的攪拌容器內(nèi)處于垂直向下的狀態(tài)，可圍繞與所述的圓筒狀本體的中心同心的軸線旋轉(zhuǎn)。

圖1是本發(fā)明攪拌裝置第一實(shí)施例的縱剖視圖，

圖2是在圖1所示的攪拌裝置內(nèi)標(biāo)有流線方向的縱剖視圖，

圖3是本發(fā)明攪拌裝置第二實(shí)施例的縱剖視圖，

圖4是本發(fā)明攪拌裝置第三實(shí)施例的縱剖視圖，

圖5是以往攪拌裝置的縱剖視圖。

下文通過(guò)圖1及圖2說(shuō)明本發(fā)明的攪拌裝置的第一實(shí)施例。

本攪拌裝置由攪拌葉片1和攪拌槽2組成。攪拌槽2以?xún)?nèi)外雙層的圓筒狀本體2a、2b之間形成攪拌容器2c，在該攪拌槽2內(nèi)裝有攪拌液體3。

攪拌葉片1與前述圓筒狀本體2a、2b同心，并通過(guò)軸1a可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地垂直設(shè)置著，該攪拌葉片1從處于軸1a下端的輪轂1b沿半徑方向突出地設(shè)有數(shù)個(gè)支柱1c，同時(shí)在各支柱1c的尖端部分別垂直地固定有導(dǎo)向葉片4。

這些導(dǎo)向葉片4是平板狀，以大致平行于前述圓筒狀本體2a、2b的側(cè)壁面的狀態(tài)垂直向下伸到前述攪拌容器2c內(nèi)的液體3中。

另外，在本實(shí)施例中，4枚導(dǎo)向葉片4在前述圓筒狀本體2a、2b間的圓周上等間隔地配置。

下端葉片5也是平板狀，以大致做成L形的葉片構(gòu)成后述的主葉片的一種，并且朝半徑方向呈放射狀地垂直固定設(shè)置在前述導(dǎo)向葉片4的下端部。

另外，該下端葉片5以下述方式形成，使其下端緣部5a接近攪拌容器2c的底面，同時(shí)使其內(nèi)側(cè)緣5b接近前述內(nèi)側(cè)圓筒狀本體2a的壁面，并使其外側(cè)緣5c從前述導(dǎo)向葉片4沿半徑方向向外突出。

此外，6及7分別是第一級(jí)與第二級(jí)的主葉片，做成平板狀，并且以其外側(cè)緣部6a、7a分別垂直地固定到前述導(dǎo)向葉片4的內(nèi)側(cè)面。

這些主葉片6、7按照下述方式配置成多級(jí)，使這些主葉片6、7具有朝攪拌葉片1的旋轉(zhuǎn)方向θ且向上的傾斜角，同時(shí)第二級(jí)主葉片7做成比第一級(jí)主葉片6傾斜角小的結(jié)構(gòu)，而且第二級(jí)主葉片7與第一級(jí)主葉片6相比位于旋轉(zhuǎn)方向前方。

另外，這些主葉片6、7，其各個(gè)內(nèi)側(cè)緣部6b、7b接近前述內(nèi)側(cè)圓筒狀本體2a的壁面，同時(shí)，在第一級(jí)主葉片6與前述下端葉片5之間以及該第一級(jí)主葉片6與第二級(jí)主葉片7之間設(shè)有規(guī)定的間隔，而且這些主葉片6、7的傾斜角度分別為45°和30°。

下文敘述本實(shí)施例的攪拌裝置的作用。

在如圖2所示的攪拌槽2內(nèi)裝入攪拌液體3，攪拌葉片1沿箭頭θ方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助主葉片6、7的作用，在該液體3內(nèi)沿內(nèi)側(cè)圓筒狀本體2a形成如圖中用符號(hào)A所示的下降流。

該下降流A在下端葉片5b的作用下朝外方彎曲，沿外側(cè)圓筒狀本體2b形成上升流B。

借助于該下降流A與上升流B所組成的良好的循環(huán)流的作用，液體3的攪拌具有高性能、高效率，并在短時(shí)間內(nèi)形成良好的攪拌。

該攪拌裝置也適于非牛頓流體和高粘性流體的攪拌以及泥漿的攪拌。

另外，在本實(shí)施例中，雖然有向上的傾斜角的主葉片的級(jí)數(shù)為2級(jí)，但是，根據(jù)攪拌液體3的深度可以采用1級(jí)或3級(jí)以上。

此外，這些主葉片的傾斜角度也可以根據(jù)攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)速度或攪拌液體的粘度而改變。

再者，前述導(dǎo)向葉片4除平板狀以外，還可以做成彎曲板狀。前述主葉片除平板狀以外也可以采用彎曲板狀或機(jī)翼形。上下主葉片的傾斜角度也可以相等。

下文通過(guò)圖3說(shuō)明本發(fā)明攪拌裝置的第二實(shí)施例。

該攪拌裝置的攪拌槽11具有3個(gè)攪拌容器11e、11f、11g，這3個(gè)攪拌容器11e、11f、11g由第一圓筒狀本體11a至第四圓筒狀本體11d的4層圓筒狀本體構(gòu)成。