[發明專利]金屬容器和此容器的制作方法無效
| 申請號: | 99102364.1 | 申請日: | 1999-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN1231874A | 公開(公告)日: | 1999-10-20 |
| 發明(設計)人: | 小宮泰彥;樋田章司 | 申請(專利權)人: | 日本酸素株式會社 |
| 主分類號: | A47J41/02 | 分類號: | A47J41/02 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 崔幼平,溫大鵬 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 容器 制作方法 | ||
本發明涉及例如用做冰盒、保溫瓶、真空保溫廚房用具、電保溫容器和保溫罐的金屬容器,以及此容器的制作方法。
本申請是以在日本提交的專利申請No.Hei10-36434和No.Hei10-36435為基礎的,在這里把這兩個申請的內容結合進來作為參考。
在傳統上,制作出有一個底部的金屬管狀容器。例如,這些容器是雙層容器,它們包括一個整體的內容器和采用不銹鋼等制作的外容器,或者是雙層壁的金屬真空容器,它們有內容器和外容器,在容器之間為真空,提供了極好的保溫性能,或者為雙層壁的金屬容器,在內容器與外容器之間保存著空氣。另外,也使用有只一層金屬的容器,比如細頸瓶和桌上的器皿。
這種傳統上的金屬容器的一個示例是在其上部有一個開口,并包括一個殼體件,其直徑比開口部分的直徑大,并有一個底部件。一個具體的例子是金屬容器101A,如在圖15中所示出的那樣,其中底部件103的外徑大約與殼體件102相同,并把它做成一個容器的形狀,使底部壓靠并焊接到殼體件102上,做成為一個整體。
再有,如在圖17中所示出的那樣,另一個示例為金屬容器101C,其中底部件105的外徑大約與殼體件102的內徑相同,此底部件的形狀為倒過來的盤子形式,此盤狀件伸進該容器中,把此盤狀件插進殼體件102中,它的端部表面與殼體件102的端表面焊接起來,與它做成一個整體。還有,如在圖16中所示出的那樣,有一個金屬容器101B,其中,外徑幾乎與殼體件102的外徑相同的底部件104壓靠著殼體件102的端表面,焊接在一起,并做成為一個整體。
在傳統上以下述方式制作這些金屬容器。
在把一塊平的金屬板沖壓成所需的形狀之后,通過滾壓和對邊緣進行焊接,形成一個圓柱(直的管),兩端以大約相同的直徑開口,隨后,在形成一個截錐體之后,此錐體的兩端的開口有不同的直徑(錐形管),通過加壓或旋壓成形,靠使殼體擴展或縮小形成一個殼體件。隨后,通過加壓由一塊平板形成杯形件,把通過切下此件的凸緣形成的一個底部件焊接到該殼體件上,生產出一個金屬容器。
另外,在把一塊平的金屬板沖壓成所要求的形狀之后,對它進行滾壓,并通過對邊緣進行焊接形成一個圓柱,隨后,以相同的方式,在把通過加壓做成杯形的底部件焊接到該圓柱上之后,通過旋壓成形等靠使該殼體縮小形成一個殼體件,生產出一個金屬容器。
還有,在日本專利申請,第二出版的No.Hei7-41007中公開了用來制作金屬容器的一種不同的方法。其中,在把它們焊接并做成整體之后,通過一種液壓鼓凸加工把殼體件和底部件擴展開。如果采用用液壓鼓加工進行徑向擴展的方法,可以得到寬度方向上截面形狀與圓柱形不同的金屬容器,比如橢圓形或多邊形的金屬容器。
然而,在采用傳統的加壓或旋壓成形制作金屬容器的過程中,整體地說,因為通常進行通過滾輪的加壓和擠拉的多個擴展步驟,所以要花費許多時間,這是因為為了由一個步驟過渡到另一個步驟必須花費加工時間作為過渡時間。
還有,在這些加工過程中,產品的寬度方向上的截面形狀被限制為圓形,這是因為如果寬度方向上的截面形狀不是圓柱形的,焊接是困難的。再有,為了實現局部的變形,會有下述問題:在成形過程中會產生缺陷,比如裂紋。另外,因為被加工的部分變薄,會出現問題:當落下等時耐用的強度下降。
還有,當以這樣的方式制作出的金屬容器被用做雙層真空容器的內容器,并且把金屬鍍層加到該殼體的外表面上時,可能由于這樣的不平度而使鍍層的粘附情況變壞,并因此在通過旋壓加工出的鋼表面上可能產生細微的不平和加工缺陷。
另外,采用液壓鼓凸加工的制作方法與旋壓成形相比有減少工序數目的優點,并且可以減少加工時間。然而,因為變形作用力也作用到被焊接的部分上,在此被焊接的部分中可能產生裂紋,并且,降低生產率。例如,當在擴展被焊接的部分的過程中殼體件與底部件的總圓周長增加時,在被焊接的部分上產生了剪切作用力。另外,為了減少裂紋的產生,必須緩慢地進行壓力的升高。這樣降低了擴展的速度,這使得不可能在通常所希望的時間內實現液壓鼓凸過程,并進而使得不可能充分地表現出液壓鼓凸加工的特點。
另外,在上面提到的圖15到圖17中示出的傳統的金屬容器中,在有圖15中示出的的結構的金屬容器101A中,容易產生在殼體件102與底部件103之間被焊接的部分的對不準,造成外觀的變壞。還有,當兩個件的板是薄的時,擔心將會產生焊接缺陷。再有,會有下述問題:因為被焊接的部分106不是平滑的,此部分很容易積累臟物,并且,很難用泡沫材料或清洗刷清洗,這是因為被焊接的部分的內徑比開口的直徑大。
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