[實用新型]薄帶料彎曲成形機

無效

• 申請號: 98214977.8
• 申請日: 1998-05-29
• 公開（公告）號: CN2342913Y
• 公開（公告）日: 1999-10-13
• 發明（設計）人: 李志強;劉學孟;楊松;李祥路;田華明
• 申請（專利權）人: 天津大學
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 天津大學專利代理事務所
• 代理人: 張強

本實用新型是一種用于金屬及非金屬材料的自動彎曲成形機。

在目前的工業生產中，對于較薄金屬帶料、金屬網料及塑料帶料等材料的加工過程，主要是依靠沖壓技術來完成，需要專用的彎曲成形模具，在沖床或液壓機上來完成生產，由于沖壓過程屬單周期加工過程，因此其生產效率低，成本高，質量不穩定。

本實用新型的目的是提供一種薄型金屬及非金屬材料的成形機，使其可以完成對薄形金屬及非金屬材料的自動化生產。

本實用新型是以如下方式實現的。

附圖1為薄帶料彎曲成形機原理圖，圖2為薄帶料彎曲成形機側視圖，圖中：1小導軌，2滑動輪，3杠桿支板，4凸輪，5鏈輪，6凸輪軸，7凸輪軸承座，8復位彈簧，9杠桿，10調節板，11連接板，12減速機，13鏈輪，14調節墊，15傳遞鏈條，16前軸架，17軸套，18、19鏈輪，20齒輪，21上彎曲成形軸架，22成形齒軸，23調節墊，24成形齒軸，25下彎曲成形軸架，26上拖板，27往復送料托板，28下托板，29主架，30電動機，31進料導板，32壓簧，33出料導板，34軸承架，35、36導滾。

圖3彎曲成形齒軸徑向剖視圖。

本實用新型所述的薄帶料彎曲成形機是由機器主架[29]、電動機[30]、減速機[12]及鏈輪[5]，主鏈條等構成的。在相對轉動的彎曲的成形齒軸[22、24]的軸向，加工出若干條凹形槽，沿彎曲成形軸[22、24]的徑向為若干個彎曲成形齒形，即全徑向彎曲成形齒形和部分彎曲成形齒形，其彎曲成形齒形的齒頂端，齒底端都留有一定的圓角。彎曲齒形的間距是以產品的峰距而定。在上下彎曲成形軸架[21、25]之間裝有調節墊[23]以解決材料在彎曲成形齒軸上裝有一對相互嚙合齒輪[20]，通過調節螺釘來調節嚙合齒輪[20]的工作點使上下彎曲成形軸處于相對最佳的位置。電動機[30]、減速機[12]所提供的主動力矩通過鏈輪[18]傳遞到凸輪[4]，使凸輪[4]做同步周期運動，用以控制送料機構自動送料、放料、復位等工作。凸輪[4]使杠桿[9]按比例放大或縮小的送料機構的行程。在送料機構上裝有進料導板[31]，導滾[35、36]，壓簧[32]，出料導板[33]等。為保證送料機構的相對位置的準確性，在杠桿[9]與凸輪[4]的工作點裝有一個可以調節位置的滑動輪[2]，以補償材料在調整加工過程中所需的傾斜后產生位移偏差，杠桿[9]與送料機構之間用連接板[11]連接，并裝有調節板[10]控制送料機構復位時的準確性。往復送料機構與下托板[28]之間裝有導軌[1]，其目的是完成被彎曲材料往復運動的準確性、規律性，控制被彎曲成形材料在被彎曲成形架工時的初始位置。凸輪軸[6]上裝有同步鏈輪[5]，通過調節螺絲來調整凸輪[4]和鏈輪[5]的徑向位置，以保證凸輪[4]和杠桿[9]送料機構對彎曲成形齒軸[24]的同步性。

該彎曲成形機的優點在于能夠自動完成對薄型帶料的彎曲成形，實現生產自動化，且質量穩定，性能可靠。