[實用新型]改進的冷凍式壓縮空氣干燥機散熱裝置

無效

• 申請號: 98201680.8
• 申請日: 1998-03-09
• 公開（公告）號: CN2322093Y
• 公開（公告）日: 1999-06-02
• 發明（設計）人: 楊福嘉
• 申請（專利權）人: 楊福嘉
• 主分類號: F25B1/00
• 分類號: F25B1/00
• 代理公司: 北京奧瑞專利事務所
• 代理人: 邵有文

本實用新型為有關一種改進的冷凍式壓縮空氣干燥機散熱裝置，其是利用冷卻器的通風散熱裝置，將冷凍式壓縮空氣干燥機機殼體內的散熱直接一并排出機殼體，以避免機殼體內由于散熱貯儲而導致的元件壽命減短及故障率增加，及消除冷卻器的散熱死角及增加散熱面積的經濟實用創作。

冷凍式壓縮空氣干燥機是利用冷媒將濕空氣冷凝成水分子，再使空氣與水分子分離，而得到干燥的空氣，提供使用，然整個機件與管路皆安置于一個機殼體內，而如前述其作用在于將濕空氣冷凝成水分子，因此機件與管路勢必會吸收及排放大量的熱量，雖然機殼體上具有散熱孔，但以自然對流方式流通，速度甚慢，此于現今工作環境日益惡劣及工廠狹小，實難避免周遭環境溫度過高的現象，使機具內部所排放的熱氣無法迅速排出，而會貯積于機殼體內，另外冷卻器部份雖有以風斗固定連結的通風扇葉，可排除冷卻器排管的散發熱量，但因整體安置于機殼體內部，使熱氣受止擋亦多僅能排送至機殼體內部的它處，而無法直接排出機殼體外，致使機殼體內部熱氣形成滯流，溫度逐漸升高，因而造成機組件壽命減短，故障率增加；又由于冷卻器多為方型或長方形，而通風扇葉則為圓型，使以風斗固結的通風扇葉，大小受限且易于四個角落造成通風阻力及速度減低，散熱面積亦無法完全，熱交換效果降低，而風斗兩側外的回轉排管，因安置于通風散熱裝置外，只得靠機殼體內的溫度加以自然冷卻，但滯流的熱氣反倒促使冷卻效果降低，因此乃有再加以改良的必要。

有鑒于此，本創作人乃積十幾年從事冷凍式壓縮空氣干燥機制作、設計的經驗，悉心研究，竭盡心智，針對以上的缺失，尋求改良的方法，并經過多次的實驗試做，而終于創作出此一改進的冷凍式壓縮空氣干燥機散熱裝置。

本實用新型的主要目的，在提供一種改進的冷凍式壓縮空氣干燥機散熱裝置，藉將冷凍式壓縮空氣干燥機內與冷卻器以風斗連結的通風散熱裝置，安置于與冷卻器相對的機殼體散熱孔處，且將冷卻器的風斗去除，使消除冷卻器因風斗造成的散熱死角及增加散熱的面積，可以提升熱交換效果。

本實用新型的次要目的，在提供一種改進的冷凍式壓縮空氣干燥機散熱裝置，使可以安置于機殼體散熱孔的通風散熱裝置，將機殼體內機件或管路的散發熱量，一并排出機殼體外，促使散熱不致貯積于機殼體內，而可加速機殼體內外的空氣循環，以達增進散熱效果及增加機組件使用壽命的效果。

為達此目的，本實用新型一種改進的冷凍式壓縮空氣干燥機散熱裝置，是以冷媒管依序經由壓縮機、散熱冷卻器、冷媒干燥過濾器、膨脹閥、熱交換器再回流至壓縮機所構成，且冷媒管于熱交換器后方的回流路徑中加裝有連通至壓縮機冷媒出口側的熱氣旁路閥；其特征在于：該通風散熱裝置是安置于機殼體散熱孔處，并與無風斗裝置的冷卻器成相對狀態。

采用上述技術方案可消除散熱死角及增加散熱的面積，從而提高熱交換效果，并可加速機殼體內外的空氣循環，達到增進散熱效果及增加機組件使用壽命的功效。

為使能對本實用新型的構造及其功效，有更進一步的認識與了解，茲舉實施例配合附圖詳細說明如下，以便了解：

附圖簡單說明：

圖1：是現有冷凍式壓縮空氣干燥機的冷卻器側視圖；

圖2：是現有冷凍式壓縮空氣干燥機的冷卻器正視圖；

圖3：是本實用新型冷凍式壓縮空氣干燥機的側視示意圖。

附圖標號說明：

1-冷媒管??????4-熱交換器????6-冷媒干燥過濾器

7-冷卻器??????8-壓縮機??????9-熱氣旁路閥

10-膨脹閥?????20-機殼體?????11-通風散熱裝置

21-散熱孔?????22-進氣孔?????23-隔板

70-外凸回轉排管

請配合參閱圖3所示，本實用新型的改進的冷凍式壓縮空氣干燥機仍如往昔以壓縮機8、散熱冷卻器7、冷媒干燥過濾器6、膨脹閥10、熱交換器4及熱氣旁路閥9等裝置組裝而成，其中冷媒管1于熱交換器4后方的回流路徑中加裝有連通至壓縮機8冷媒出口側的熱氣旁路閥9，但整體安裝于一機殼體20內，機殼體20上則設有一散熱孔21及數個進氣孔22，且將散熱冷卻器7的通風扇葉與風斗去除，而將通風散熱裝置11安置于與冷卻器7相對的機殼體20的散熱孔21處，必要時可加網孔狀隔板23加以分隔與支撐。