[發(fā)明專利]同軸電纜聚乙烯泡沫絕緣料制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 98111927.1 | 申請日： | 1998-03-31 |
| 公開（公告）號： | CN1098761C | 公開（公告）日： | 2003-01-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳廷祿 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川聯(lián)合大學 |
| 主分類號： | B29B9/10 | 分類號： | B29B9/10;//B29K2300 |
| 代理公司： | 成都科海專利事務有限責任公司 | 代理人： | 呂建平 |
| 地址： | 61006*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 同軸電纜 聚乙烯 泡沫 絕緣 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)，屬于同軸電纜物理發(fā)泡所用的聚乙烯泡沫絕緣料制造方法。
現(xiàn)有技術(shù)中，同軸電纜泡沫絕緣料制造方法有兩種：一種是由樹脂生產(chǎn)裝置直接合成泡沫絕緣料，另一種是用高密度聚乙烯(HDPE)樹脂和低密度聚乙烯(LDPE)樹脂直接摻混而成，同軸電纜制造者在使用時再摻混成核劑(CBA)。前一種方法，由于設(shè)備投資巨大，合成技術(shù)復雜，產(chǎn)品市場價格昂貴，世界各國的電纜料生產(chǎn)供應商很少采用。后一種方法為世界各國的電纜生產(chǎn)供應商普遍采用，如美國量子化學公司，該公司是同軸電纜絕緣料的主要供應商，提供的同軸電纜泡沫絕緣料就是這樣制備的。即用HDPE(LS6081-00)樹脂和LDPE(NA951-000)樹脂按1∶3～3∶1的比例直接共混制成。又如日本專利特開胎58-223210揭示的泡沫絕緣料制備方法，也屬于這種方法。該專利的具體制備方法是，將重量百分比為80～97％的HDPE樹脂和重量百分比為3～20％的LDPE樹脂直接共混，即制得絕緣料。其中HDPE的密度(ρ)為0.940～0.96g/cm3，熔體指數(shù)(Mi)為0.3～2g/10min；LDPE的密度(ρ)為0.921～0.934g/cm3，熔體指數(shù)(Mi)小于1.0g/10min。
后一種方法盡管為世界各國電纜絕緣料生產(chǎn)供應商普遍采用，但仍存在著一些不足的地方。其一，用HDPE樹脂與LDPE樹脂按一定的比例直接共混制備電纜絕緣料，其混合屬于固體機械混合，兩種樹脂混合不均勻。用混合不均勻的絕緣料發(fā)泡擠出的電纜絕緣層，其表面平整度和光潔度都較差，電纜線徑不易控制，工作電容也不穩(wěn)定。其二是絕緣料中不含有成核劑，成核劑由電纜生產(chǎn)者自行按比例摻入，使用不方便。又由于成核劑的加入量直接關(guān)系電纜泡沫絕緣層的發(fā)泡效果，是影響電纜質(zhì)量的一個重要因素，當電纜制造者自行摻入的成核劑比例不準時，將影響同軸電纜的泡沫質(zhì)量。嚴重者可使擠出的發(fā)泡電纜線報廢，造成很大的經(jīng)濟損失。
本發(fā)明的目的是提供一種將HDPE、LDPE和CBA融為一體的簡便易行的制造同軸電纜聚乙烯泡沫絕緣料的方法，以本發(fā)明生產(chǎn)的絕緣料加工擠出的同軸電纜，其聚乙烯泡沫絕緣層，表面平整光潔，線徑容易控制，電性能好，并且用戶使用十分方便。
同軸電纜泡沫絕緣料性能要求較高，不但要求有良好的加工性能，以便在擠出發(fā)泡時易于控制線徑、工作電容和發(fā)泡度，還要有良好的電性能，即制成的電纜要有良好的特性阻抗、回波損耗、絕緣電阻、衰減常數(shù)等。除上述要求之外，還要有良好的力學性能和成核性能。目前無論哪一種樹脂都不能全面地滿足這些要求。共混改性是滿足泡沫絕緣料上述性能的有效方法。發(fā)明人也是建立在這樣的基礎(chǔ)上進行技術(shù)構(gòu)思，改進共混方法以實現(xiàn)發(fā)明的上述目的。
用以實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
以重量百分比為70％的高密度聚乙烯(HDPE)樹脂，29.85％的低密度聚乙烯(LDPE)樹脂和0.05％的成核劑為原料，先在固體狀態(tài)下?lián)交欤缓笤谌廴跔顟B(tài)下充分混煉，使之融為一體后擠出造粒，制得泡沫絕緣料，熔融混煉擠出過程的操作溫度控制在不高于180℃，并在熔融混煉過程中加入原料總量0.1％(重量)的抗氧劑，其中作為原料組分之一的成核劑為含有活化劑成分的成核劑。成核劑的種類很多，如偶氮二甲酰胺；偶氮二甲酸鋇；N，N’-亞基五次甲基四胺等。抗氧劑可以是四[3-(3’，5’)-二叔丁基-4’-羥基苯基]丙酸季戊四醇酯；1，1，3-三(2-甲基-4-羥基-5-叔丁基苯基)丁烷；2，2’-二羥基-3，3’-二(α-甲基環(huán)己基)-5，5’-二甲基二苯基甲烷；4，4’-甲撐雙(2，6-二叔丁基苯酚)等。活化劑可以是金屬氧化物，如氧化鋅、氧化鋁等；也可以是硬脂酸鹽，如硬脂酸鎘、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇等；還可以是非金屬化合物，如甘油、二乙二醇等。作為原料的高密度聚乙烯(HDPE)可選擇密度在0.940～0.960g/cm3，熔體指數(shù)為3～9g/10min之間的；低密度聚乙烯(LDPE)可選擇密度在0.910～0.925g/cm3，熔體指數(shù)為0.2～2.5g/10min；成核劑(CBA)可選擇分解溫度為190～210℃，細度不低于200目的。最好是選擇熔體指數(shù)為6～8g/10min的HDPE，熔體指數(shù)為1.5～2g/10min的LDPE，分解溫度為195～205℃的CBA。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有以下比較突出的優(yōu)點：
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