[發明專利]行列式制瓶機玻璃器具成型系統中的料滴送達時間控制

無效

• 申請號: 98109246.2
• 申請日: 1998-04-21
• 公開（公告）號: CN1203199A
• 公開（公告）日: 1998-12-30
• 發明（設計）人: D·M·哈耶斯;S·M·施瓦爾茨;J·M·斯利夫科;M·P·維爾克
• 申請（專利權）人: 歐文斯－布洛克威玻璃容器有限公司
• 主分類號: C03B7/08
• 分類號: C03B7/08
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 李亞非,張志醒

本發明涉及行例式(IS)制瓶機玻璃器具成型系統，特別是監控行例式制瓶機中玻璃料滴送達時間和以該料滴送達時間的函數控制機器分部的方法和裝置。

目前，通常所說的行列式制瓶機或IS機在玻璃容器的制造業中占主要地位。此類制瓶機包括一組分開或獨立的制造分部，它們各具有用于將一個或更多的熔態玻璃填料或料滴轉換成空心玻璃容器并通過該機器分部的連續工段(successive?stage)傳送玻璃容器的操作機構。一般地，IS制瓶機系統包括：一個具有用于控制熔態玻璃料股的頂針機構的玻璃源；剪切機構，用于將熔態玻璃料股切割成單獨的料滴；以及一個料滴分配器，用于將各料滴分配到各個機器中。每個機器分部包括：一個或多個型坯模，在其中將料滴通過吹制或壓制操作初步成型為型坯；一個或多個翻轉臂(invert?arm)，用于將型坯輸送到吹模中，在吹模中將容器吹制成最終的形狀；鉗，將成型的容器輸送到固定板上；刮除機構，將模制成型的容器從固定板傳送到橫向運輸機上。運輸機承接來自于所有IS制瓶機分部中的容器，并將容器輸送到裝載器中，以傳送給玻璃退火爐，在每個分部中還設有用于閉合對開模、移動擋塊手和吹頭，調節冷卻風氣流等等操作機構。美國專利4,362,544包括了對“吹-吹”與“壓-吹”兩種玻璃器具成型工藝技術背景論述，并還論述了適用于這兩種工藝的電動氣動式行列式制瓶機。

熔態玻璃料滴到每一行列式的坯型模的時間控制對系統操作是一個關鍵性的因素。料滴的定時到達是隨若干因素而顯著變化，如沿槽、料滴分配系統的料槽和導流板的污垢堆積和/或涂層損壞之類的因素。玻璃料滴過遲到達型坯模可能引起嚴重的模具損壞，需要付出昂貴的停工修理代價，并產生所謂雜質玻璃，可能會污損鄰近機器分部中形成的玻璃器具。迄今為止已提議，檢測玻璃料滴到達各型坯模，根據玻璃料滴到達使型坯模的閉合以及啟動分部操作循環。然而，此類方案過于復雜，且不能很好適宜于必須在各制瓶機分部間進行協調控制的多分部制瓶機系統。

因此，本發明的總目的在于提供一種系統和方法，用于在行例式玻璃器具成型系統的多分部中測量料滴送達時間，以及以這樣的一種方式控制分部在料滴過遲到達情況下的操作，在完成該制瓶機分部的操作循環中防止模具損壞及產生雜質玻璃，并且不影響機器其他分部的操作。本發明的另一個和相關的目的在于，提供一種上述特征的方法和系統，便于監測料滴輸送設備的廢料堆積、涂層破壞或其他逐漸的老化，以便在料滴輸送定時劣化到危險程度之前維修輸送設備。

在包括一個料滴分配器、每個機器分部中的型坯模、每個機器分部中的吹模的行例式(IS)制瓶機玻璃器具成型系統中，用于確定料滴到達每個機器分部時間和在危急的料滴誤裝載時終止一個分部操作的設備包括確定料滴到達各機器分部的傳感器和相應的電路，所述料滴分配器用于將玻璃料滴按次序分配到各機器分部中，所述型坯模用于使料滴形成型坯，所述吹模用于使型坯形成中空的玻璃容器。在每個機器分部中將這樣確定的料滴到達時間與預設關閉極限值進行比較。當料滴到達一個機器分部的時間超過預設極限值時立刻終止該機器分部的坯型模的操作，而允許該機器分部的吹模和器具傳送機完成一個操作循環。故此，在該分部沒有可接受的玻璃器具的同時避免了型坯模的損毀以及產生雜質玻璃。在清除可能發生的玻璃誤裝載和進行必須的維修以后，機器分部可以通過正常的再啟動方式被重新啟用。其他機器分部不中斷地繼續運行。

在本發明的優選實施例中，在每個料滴分配器和每一機器分部中設置料滴傳感器，用于檢測玻璃料滴到達該分部的型坯模的時間。一個電子控制器與所有料滴傳感器相連接，用于檢測玻璃料滴通過料滴分配器至每一分部中的每一個型坯模的傳送時間。當玻璃料滴在料滴分配器與任一機器分部中的型坯模之間的傳送時間超過預選極限時，該分部中型坯模的運行將立刻被終止，同時完成吹模的操作循環過程。在一系列機器循環中存儲料滴的到達時間信息，并估價這樣存儲的信息用于確定料滴傳送機構的狀態。它是通過確定每個機器分部的各個型坯模的平均料滴到達時間和每個機器分部的各個型坯模的料滴到達時間標準偏差、并以指令方式將信息顯示給估價的操作者來實現的。以此方式，任何料滴傳送過程中的劣化情況都能在機器終止之前被識別。

有關本發明以及其他的目的，特征及優點，將通過下列說明、附加的權利要求和附圖得到最好的理解。

圖1是本發明優選實施方式的行例式制瓶機玻璃器具成型系統功能框圖；

圖2是圖1所示系統局部更詳細的功能框圖；

圖3是根據本發明優選實施例中料滴到達時間控制和機器控制系統的功能框圖；以及

圖4是用于操作者參考的料滴到達時間的典型顯示。