[發(fā)明專利]鋁型材鍍鈦金工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 98101101.2 | 申請(qǐng)日: | 1998-03-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1229148A | 公開(公告)日: | 1999-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李蘭民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李蘭民 |
| 主分類號(hào): | C23C28/02 | 分類號(hào): | C23C28/02 |
| 代理公司: | 唐山專利事務(wù)所 | 代理人: | 張?jiān)坪?/td> |
| 地址: | 064200 河北省遵化*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁型材鍍鈦 金工 | ||
本發(fā)明涉及一種鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術(shù)。
目前,鋁合金作為一種廣泛應(yīng)用的裝飾材料,它具有能夠擠壓出各種特殊形狀、適合多種用途、滿足多種需要、容易加工等優(yōu)點(diǎn),但它與鈦金不銹鋼裝飾的視覺效果相比,顯得遜色,特別是存在色澤單一的缺點(diǎn),為此,在現(xiàn)有技術(shù)中采取了對(duì)鋁型材進(jìn)行陽極氧化著色和噴涂差色的方法,以滿足其較高的視覺效果,但采取上述方法獲得的產(chǎn)品存在著易磨、易蝕、易老化等缺點(diǎn),而在鋁型材表面采用鍍膜技術(shù)進(jìn)行鍍鈦金工藝尚未見有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道。
本發(fā)明的目的在于提供一種在鋁型材表面鍍覆鈦金的工藝,以期得到一種不但具有鈦金不銹鋼材料具有的視覺效果,而且具有價(jià)格適中,易于加工,金屬光澤高檔、豪華、雅觀的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該工藝包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦等工藝步驟,它還包括預(yù)鍍工藝,該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理,處理溫度為常溫,處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止;電鍍工藝,該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,工藝條件:電流3-4A/dm2陰極移動(dòng)、5-7A/dm2空氣攪拌,鍍液溫度50-60℃,PH值3.9-4.2,電鍍時(shí)間15分鐘。
本發(fā)明工藝是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍工藝和電鍍工藝步驟,因此具有工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用效果佳等優(yōu)點(diǎn),采用本發(fā)明工藝制得的鈦金鋁型材,其膜層表面硬度HV≈1500,同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、彩色、黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
下面以實(shí)施例詳述本發(fā)明。
本發(fā)明的工藝流程如下:
選材→拋光→化學(xué)除油→熱水沖洗→冷水沖洗→活化→冷水沖洗→預(yù)鍍→冷水沖洗→電鍍→熱水沖洗→脫水干燥→普通真空鍍鈦工藝。
按上述工藝流程分述各步驟:
1、選材:本發(fā)明的材質(zhì)是未經(jīng)陽極氧化的各種鋁型材。
2、拋光:鋁型材表面拋光成6-8K鏡面型材。
3、化學(xué)除油:化學(xué)除油工藝中除油劑是氫氧化鈉的水溶液濃度為10%,溶液溫度為50-70℃,處理時(shí)間數(shù)秒鐘。
4、熱水沖洗:用熱清水沖洗0.5-1分鐘。
5、冷水沖洗:用冷水沖洗0.5-1分鐘。
6、活化:活化工藝中活化劑是硝酸水溶液,其濃度為20%,溶液溫度為常溫,處理時(shí)間數(shù)秒鐘至10分鐘。
7、冷水沖洗1分鐘。
8、預(yù)鍍工藝:該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理,處理溫度為常溫,處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止,該工藝中液成份的加入量是氯化鈉225g/l、鹽酸50g/l、水余量。
9、電鍍工藝:該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,工藝條件:電流3-4A/dm2陰極移動(dòng)、5-7A/dm2空氣攪拌,鍍液溫度50-60℃,PH值3.9-4.2,電鍍時(shí)間15分鐘。該工藝中鍍液成份的加入量分別為硫酸鎳300g/l,氯化鎳40g/l、硼酸40g/l、十二烷基硫酸鈉1g/l、糖精1-3g/l、光亮劑2-4g/l。
10、冷水沖洗1分鐘。
11、熱水沖洗3分鐘。
12、脫水干燥。
13、普通真空鍍鈦工藝:本發(fā)明的鍍鈦金工藝與其它材料真空鍍鈦金工藝基本相同,其工藝步驟如下:
裝爐抽真空→工件加熱→氬離子→轟擊清洗→抽真空→主孤轟擊→鍍膜→冷卻→出爐→檢驗(yàn)→復(fù)膜→入庫
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C23C28-00 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大組中單一組的方法,或用包含在C23C小類的方法與C25D小類中方法的組合以獲得至少二層疊加層的鍍覆
C23C28-02 .僅為金屬材料覆層
C23C28-04 .僅為無機(jī)非金屬材料覆層





