[實(shí)用新型]熔體壓力驅(qū)動(dòng)式塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 97249708.0 | 申請(qǐng)日: | 1997-11-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN2311501Y | 公開(kāi)(公告)日: | 1999-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金學(xué)厚 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金學(xué)厚;張偉 |
| 主分類號(hào): | D04C3/40 | 分類號(hào): | D04C3/40;D01D5/18 |
| 代理公司: | 北京萬(wàn)科園專利事務(wù)所 | 代理人: | 張亞軍,李丕達(dá) |
| 地址: | 100006 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓力 驅(qū)動(dòng) 塑料 擠出 編織 機(jī)頭 | ||
本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備,具體地是一種熔體壓力驅(qū)動(dòng)式塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭。
塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭是采用塑料編織網(wǎng)擠出法的生產(chǎn)模具,它的特點(diǎn)是依靠擠出模具模芯和模口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使塑料條狀(絲狀)熔體相互產(chǎn)生分離-粘合-再分離-再粘合的有規(guī)則的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生分離部為“條(絲)”,粘合部為“結(jié)”的擠出編織網(wǎng),廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)、牧業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)及建筑、水利、包裝等領(lǐng)域。
塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭型式有:口模轉(zhuǎn)動(dòng),芯模固定;芯模轉(zhuǎn)動(dòng),口模固定;芯模和口模以相反方向同時(shí)旋轉(zhuǎn)等型式,驅(qū)動(dòng)型式均為外驅(qū)動(dòng)。由于塑料熔體壓力高、溫度高,采用外驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的密封問(wèn)題都是關(guān)鍵問(wèn)題。
在現(xiàn)有技術(shù)中,塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭主要由以下幾部分組成:驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)頭裝置以及供機(jī)頭加熱及控溫的控制裝置等部件。其中:驅(qū)動(dòng)裝置包括:電動(dòng)機(jī)、減速器和傳動(dòng)系統(tǒng)等。現(xiàn)有技術(shù)的塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭由于結(jié)構(gòu)限制,工作中存在以下問(wèn)題:
1.由于采用外驅(qū)動(dòng)方式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且在操作進(jìn)程中機(jī)械裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)以及供電系統(tǒng)存在種種不良因素影響操作安全。
2.熔體密封的問(wèn)題不易解決,容易造成物料泄漏。
3.機(jī)頭直徑較大,由于機(jī)頭本身重量的增加造成傳動(dòng)扭矩加大、密封面壓力過(guò)大而無(wú)法使用。
本實(shí)用新型的目是克服上述不足,提供一種熔體壓力驅(qū)動(dòng)式塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭,以擠出機(jī)擠出的塑料熔體自身壓力為動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)擠出機(jī)頭的模芯旋轉(zhuǎn),無(wú)需采用外設(shè)驅(qū)動(dòng),節(jié)約能源,實(shí)現(xiàn)連續(xù)性安全生產(chǎn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠,而且適用于各種規(guī)格,包括大口徑圓筒塑料編織網(wǎng)的生產(chǎn),且排料量與模芯運(yùn)轉(zhuǎn)速度相互關(guān)系值準(zhǔn)確,使產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種熔體壓力驅(qū)動(dòng)式塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭,其構(gòu)造包括機(jī)頭體、轉(zhuǎn)動(dòng)模芯、模口、分流體,其特征在于:
轉(zhuǎn)動(dòng)模芯下端面與分流體上端面貼合,并由設(shè)在分流體內(nèi)部的傳動(dòng)軸帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸由能量轉(zhuǎn)換裝置中的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng);
旋轉(zhuǎn)模芯的外圓周上設(shè)置有等分圓周的若干軸向的模線凹槽,模口的內(nèi)圓周上設(shè)置有等分圓周的數(shù)量與旋轉(zhuǎn)模芯模線相同的軸向的模線凹槽,該旋轉(zhuǎn)模芯的外圓周與模口的內(nèi)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)配合,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)各模線凹槽作重合--分離--重合的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
能量轉(zhuǎn)換裝置主要由底座、轉(zhuǎn)子、定子、柱塞組及相關(guān)件組成;其中:
底座與定子相連,底座與機(jī)頭連接體間設(shè)有熔體流通通道;
在底座上設(shè)有熔體進(jìn)料分配孔;
定子與底座和分流體相連,分流體與機(jī)頭體相連,定子內(nèi)孔表面為由若干段均勻分布的凹弧面連續(xù)構(gòu)成導(dǎo)軌曲面,每個(gè)弧面由上升區(qū)段、過(guò)渡區(qū)段和下降區(qū)段組成;
轉(zhuǎn)子外圓浮動(dòng)于定子的內(nèi)部,其兩端面與底盤(pán)和機(jī)頭體間分別有小的間隙,并以密封件密封,轉(zhuǎn)子中心孔與傳動(dòng)軸以鍵固定連接;轉(zhuǎn)子圓周面上開(kāi)有若干徑向的等分圓周的柱塞孔,每個(gè)柱塞孔中裝有柱塞組,各柱塞組的位置與定子內(nèi)圓導(dǎo)軌曲面上升區(qū)段相對(duì)應(yīng)時(shí)能使該組柱塞作用于導(dǎo)軌的壓力形成推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的切向作用力,同時(shí)位于與排料口相通的柱塞組在定子導(dǎo)軌曲面下降區(qū)段的推動(dòng)下向回移動(dòng)而將柱塞孔內(nèi)的塑料熔體經(jīng)轉(zhuǎn)子的軸向進(jìn)料孔排入分流體上的入料口。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn):
所述定子內(nèi)圓周面上的組成導(dǎo)軌曲面的各弧面采用脈動(dòng)系數(shù)為零的等加速--阿基米德--等加速組合曲線形成導(dǎo)軌曲面。
所述柱塞組由柱塞和鋼球組成,鋼球裝在柱塞前端的半球形凹槽內(nèi),柱塞組裝在轉(zhuǎn)子的徑向柱塞孔內(nèi)而可徑向移動(dòng),鋼球頂觸于定子內(nèi)孔的導(dǎo)軌曲面。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果:
熔體壓力傳動(dòng)式塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭與其它型式塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭相比,主要差別就是它沒(méi)有外驅(qū)動(dòng)裝置,因而它也就具備了其它型式機(jī)頭所不具備的優(yōu)點(diǎn):
(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:由于該實(shí)用新型以熔體壓力為動(dòng)力,不采用外驅(qū)動(dòng),因而省去了驅(qū)動(dòng)馬達(dá)減速裝置、傳動(dòng)裝置等零部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。
(2)無(wú)漏料問(wèn)題:由于采用了熔體壓力為動(dòng)力無(wú)驅(qū)動(dòng)聯(lián)接密封面,因此,塑料熔體的外泄漏問(wèn)題得以避免。
(3)適應(yīng)范廣:由于機(jī)頭外形整體固定,能量轉(zhuǎn)換裝置設(shè)在機(jī)頭內(nèi)部,傳動(dòng)力矩大,不僅適用于中、小規(guī)格塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭,而且也適用于大規(guī)格塑料網(wǎng)擠出編織機(jī)頭。
(4)產(chǎn)品質(zhì)量好:模芯轉(zhuǎn)速與塑料熔體擠出量關(guān)系為定值,網(wǎng)結(jié)距與塑料熔體擠出量為正比關(guān)系,為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了良好條件。
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