[實用新型]無冷劑循環泵的溴化鋰吸收式機組裝置無效
| 申請號: | 97243271.X | 申請日: | 1997-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN2319759Y | 公開(公告)日: | 1999-05-19 |
| 發明(設計)人: | 江榮方;戴永慶;蔡小榮 | 申請(專利權)人: | 江蘇雙良特靈溴化鋰制冷機有限公司 |
| 主分類號: | F25B15/06 | 分類號: | F25B15/06 |
| 代理公司: | 江陰市專利事務所 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 21444*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無冷劑 循環 溴化鋰 吸收 機組 裝置 | ||
本實用新型涉及一種溴化鋰吸收式機組系統,尤其涉及一種無冷劑循環泵的溴化鋰吸收式機組裝置。
在溴化鋰吸收式機組中使用一種無冷劑循環泵,依靠位差與壓差的作用,使冷劑水噴淋在蒸發器傳熱表面,制取冷量的系統。但在這種系統中,根據運行工況及傳熱管清潔程度的差異,淋激在蒸發器傳熱表面的冷劑水未必能全部蒸發,未蒸發的冷劑水將積聚在蒸發器底部。在裝有冷劑循環泵的溴化鋰吸收式機組中,未蒸發的冷劑水通過冷劑泵的循環再行布液,重新得到利用。但在無冷劑泵的溴化鋰吸收式機組中,冷劑水只能積聚,積聚到一定程度后流至吸收器中。無疑,發生出的冷劑水得不到充分的利用,這就降低了機組的效率,增加了能耗。
本實用新型的目的在于提供一種發生出的冷劑水能得到充分利用的無冷劑循環泵的溴化鋰吸收式機組裝置。
本實用新型是這樣實現的:一種無冷劑循環泵的溴化鋰吸收式機組裝置,包括:低壓發生器、冷凝器、蒸發器以及管路、閥件,其特點是:在低壓發生器流至冷凝器的高溫冷劑水管路中串接一只引射器,在蒸發器底部至引射器間接一引射管路,這樣,通過低壓發生器流至冷凝器的飽和壓力600~700mmHg的冷劑水來引射蒸發器中未蒸發的飽和壓力6~7mmHg的冷劑水,混合后的冷劑水再流至冷凝器中,重新淋激在蒸發器的傳熱表面。
本實用新型也可以是這樣實現的:一種無冷劑循環泵的溴化鋰吸收式機組裝置,包括:冷凝器、蒸發器以及管路、閥件,其特點是:在冷凝器流至蒸發器未經節流前的冷劑水管路中串接一只引射器,在蒸發器底部至引射器間接一只引射管路,這樣,通過冷凝器流至蒸發器未經節流前的飽和壓力50~60mmHg的冷劑水引射蒸發器中未蒸發的飽和壓力6~7mmHg的冷劑水,混合后的冷劑水直接進入蒸發器的淋激系統中。
與現有技術相比,由于本實用新型在低壓發生器流至冷凝器的冷劑水管路中或在冷凝器流至蒸發器未經節流前的冷劑水管路中串接了一只引射器,利用冷劑的引射作用,回收在無冷劑循環泵的溴化鋰吸收式制冷循環中未蒸發的冷劑水,節省了能耗,提高了機組的效率。
圖1為目前使用的無冷劑泵的溴化鋰吸收式機組裝置圖。
圖2為本專利提出的無冷劑泵的溴化鋰吸收式機組新裝置圖之一。
圖3為本專利提出的無冷劑泵的溴化鋰吸收式機組新裝置圖之一。
下面結合附圖對本實用新型作一詳細描述:
圖1為目前使用的無冷劑泵的雙效溴化鋰吸收式機組裝置。機組由高壓發生器1、低壓發生器2、冷凝器4、蒸發器,8、吸收器10、低溫溶液熱交換器12、高溫溶液熱交換器13、溶液泵11以及管路、閥件等部分組成。吸收器10出口的稀溶液由溶液泵11輸送,通過低溫溶液熱交換器12,高溫溶液熱交換器13升溫后進入高壓發生器1,在高壓發生器中被加熱源加熱、加熱源可以是加熱蒸汽。根據飽和蒸汽的壓力差異構成蒸汽型單、雙效溴化鋰吸收式機組;或加熱水,根據加熱水的溫度不同構成熱水型單、雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組。也可以是直接燃燒油或氣的直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組稀溶液被加熱后濃縮成中間溶液(或濃溶液),同時發生出飽和蒸汽壓力600~700mmHg的冷劑蒸汽,高壓發生器濃縮終了的中間溶液經高溫溶液熱交換器13及控制閥后進入低壓發生器2。低壓發生器的加熱源是來自高壓發生器飽和蒸汽壓力600~700mmHg的冷劑蒸汽。在低壓發生器中,中間溶液被進一步加熱,濃縮成濃溶液,同時再次發生出飽和蒸汽壓力50~60mmHg的冷劑蒸汽,該蒸汽通過低壓發生器擋液板3,進入與低壓發生器在同一筒體內設置的冷凝器4中,同時,低壓發生器傳熱管內冷凝高壓發生器中發生出的飽和蒸汽壓力600~700mmHg的冷劑蒸汽而成冷劑水后(此時低壓發生器相當于高壓發生器的冷凝器),亦通過管道5進入冷凝器中,在冷凝器中冷劑蒸汽與冷劑水被管內流動的冷卻水冷卻成飽和蒸汽壓力50~60mmHg的冷劑水。該冷劑水通過管道6進入蒸發器淋激裝置7并散布在蒸發器8的管簇表面,吸收管內流動的冷水的熱量后,蒸發成6~7mmHg的冷劑蒸汽。并使管內流動的冷水的溫度由12°C降低至7℃達到制取冷量的目的。低壓發生器濃縮終了的濃溶液流經低溫溶液熱交換器12降溫后進入吸收器淋激裝置,并散布在吸收器10的管簇表面,吸收同一筒體內設置的蒸發器中蒸發出的6~7mmHg的冷劑蒸汽。吸收中放出的熱量由吸收器管內流動的冷卻水帶出。濃溶液吸收冷劑蒸汽后復成為稀溶液,吸收終了的稀溶液通過溶液泵11,并在低溫溶液熱交換器與高溫溶液熱交換器中被濃溶液與中間溶液加熱后流至高壓發生器。循環不斷進行,冷量不斷制出。
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