[實用新型]濃密機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 97232334.1 | 申請日: | 1997-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN2335687Y | 公開(公告)日: | 1999-09-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張云龍;于建環(huán);徐兆令;林志軍 | 申請(專利權)人: | 張云龍 |
| 主分類號: | B01D21/06 | 分類號: | B01D21/06 |
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| 地址: | 264001*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濃密 | ||
本實用新型涉及一種濃密機,屬礦石選礦技術領域。
目前,冶金礦山所用濃密機多為普通中心傳動濃密機,由于溢流堰結構不合理,給礦套筒過短,刮漿耙結構不合理想等原因,容易造成跑渾,造成有用礦物的浪費,而且處理能力低。要想提高處理能力,主要是更換同結構的大規(guī)模濃密機,不僅占地面積大,而且基建周期長,投資高,跑渾現(xiàn)象仍未得到改善。
本實用新型的目的是,提供一種避免跑渾現(xiàn)象,減少礦液浪費,從而能提高處理能力的濃密機。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來達到的。這種濃密機,由傳動裝置1,動力裝置2,支撐安裝兩裝置的大梁4,位于大梁下方并與其連接的筒體13,與該筒體內(nèi)壁連接的外溢流堰5,套裝在傳動裝置1轉(zhuǎn)軸14上的給礦套筒7,與該給礦套筒相通的給礦管15,與轉(zhuǎn)軸14下部連接的刮漿耙8組成,其特殊之處是,在筒體13內(nèi)設與其內(nèi)壁連接,其上端高于外溢流堰、下端向下延伸的內(nèi)溢流堰11。
優(yōu)選方案之一是,所述內(nèi)溢流堰11的上端比外溢流堰5高50~100mm,下端向下延伸至離筒體底500~2000mm。
優(yōu)選方案之二是,所述刮漿耙的耙齒9在耙桿上的安裝位置按阿基米德螺線的規(guī)律排列,耙齒9是彎曲的,其彎曲的曲率半徑,隨阿基米德螺線軌跡變化。
優(yōu)選方案之三是,所述給礦管15位于筒體13的上端面以下,它的一端與給礦套筒7的側(cè)壁相通,另一端穿過內(nèi)溢流堰11和筒體13后,連接了與其相通的脫氣槽16。一般給礦管15位于筒體上端面以下380~450mm。
優(yōu)選方案之四是,所述給礦套筒的下端向下延伸400~600mm在它的出口下方設與其連接的受料盤17。
優(yōu)選方案之五是,所述外溢流堰5為鋸齒狀。
工作原理是,啟動動力裝置2,該裝置帶動中心傳動裝置1轉(zhuǎn)動,并通過轉(zhuǎn)軸14帶動刮漿耙8回轉(zhuǎn),礦漿經(jīng)給礦管和給礦套筒給入,全部經(jīng)內(nèi)溢流堰自由沉降,礦漿在沉降過程中經(jīng)過自由沉降區(qū)和壓縮區(qū)進入耙子區(qū)。防止了礦漿直接擴散到外溢流堰5而造成的跑渾。沉降于耙子區(qū)的礦漿受刮漿耙的壓力,進一步濃縮,并通過刮漿耙將礦漿逐漸刮向池中心,再經(jīng)排礦口10排出。上部是澄清區(qū),得到的是澄清水,澄清水經(jīng)外溢流堰5上端流到溢流槽6內(nèi),所有的澄清水均經(jīng)溢流槽6排出。
由于本實用新型在筒體內(nèi)設上端高于外溢流堰、下端向下延伸的內(nèi)溢流堰11,礦漿加入后,礦漿全部經(jīng)該內(nèi)溢流堰下端流出,延長了礦漿的運動過程,增加了礦粒的沉降時間,使附著在氣泡上的精礦不易溢出,避免了因礦漿直接到達外溢流堰而造成的跑渾。跑渾現(xiàn)象的減少,就能允許礦漿不間斷地經(jīng)給礦管和給礦套筒7輸送到濃密機內(nèi),從而擴大了濃密機的處理能力。
刮漿耙的耙齒9按阿基米德螺線排列安裝,其曲率半徑隨阿基米德螺線軌跡變化,使礦漿在運動過程中不但受一個向中心“收”的作用,而且還受一個向中心“擠”的作用,礦漿進入排礦口的速度加快,從而進一步提高了處理礦漿的能力。
將給礦管設在筒體上端面以下(一般38~450mm),消除了礦漿給入后的余壓作用,使礦漿在液面以下均勻給入,不破壞澄清層,同時,避免了脫氣后的礦漿再次混入空氣。而現(xiàn)有的濃密機,給礦管15(圖1所示)位于澄清區(qū)及澄清區(qū)以上,礦漿由泵打入后,礦漿的余壓沖擊液面,破壞了澄清層,造成跑渾。增加脫氣槽16后,礦漿在經(jīng)脫氣槽時暴露在空氣中,有效地脫除了溶解在礦漿中的空氣,避免了跑渾現(xiàn)象。因為礦漿直接給入后,使溶解在礦漿中的空氣容易形成氣泡,固體顆粒附著在氣泡上,沉降過程中受浮力作用,呈“降落傘”狀下落,速度較慢,易于跑渾。
給礦套筒7下端向下延伸40~600mm,達沉降層上方,其出口下方設與其相連的受料盤17后,使礦漿沿給礦套筒先落到受料盤上,并從給礦套筒和受料盤的空隙中以瀑布式給入,既避免堵塞現(xiàn)象,又減少了礦漿落差和沖擊力,減少了對底部礦漿的沖擊,便于礦漿的沉淀,減少了跑渾,提高了處理能力。
外溢流堰5改為鋸齒狀后,避免了因安裝不平等原因,局部排水造成的抽吸現(xiàn)象,減少了懸浮物外流,進一步避免了跑渾現(xiàn)象。
附圖圖面說明。
圖1-現(xiàn)有濃密機的一種結構示意圖。
圖2-本實用新型第一個實施例的結構示意圖。
圖3-本實用新型第二個實施例的結構示意圖。
圖4-圖3中刮漿耙8中耙齒的安裝結構示意圖。
圖5-本實用新型第三個實施例的結構示意圖。
圖6-圖5中筒體及內(nèi)、外溢流堰的俯視圖。
下面結合附圖給出本實用新型的實施例,用來進一步說明技術解決方案。
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