[實用新型]臥式推壓擠出機

無效

• 申請號: 97221331.7
• 申請日: 1997-07-18
• 公開（公告）號: CN2352326Y
• 公開（公告）日: 1999-12-08
• 發明（設計）人: 徐凌秀;朱復華;張忠臣
• 申請（專利權）人: 青島高科技工業園遠東塑料工程有限公司
• 主分類號: B29C43/22
• 分類號: B29C43/22
• 代理公司: 北京北化大專利事務所
• 代理人: 盧國楷

本實用新型涉及一種用于塑料成型的壓力加工機械，特別是用于聚四氟乙烯管的連續成型生產。

超分子量材料例如聚四氟乙烯具有優良的耐沖擊性能和耐腐蝕性能，但由于材料的熔體流動指數為零，流動性能差，其制品加工常用模壓燒結方法間歇式生產，生產效率低。若要采用能連續生產的螺桿擠出機加工，則需加入低分子量材料以改善材料的流動性能才能實現擠出加工成型，由此也降低了材料的性能。有一種立式推壓擠出機可以連續加工聚四氟乙烯制品，其結構由推壓機、機架、料斗、芯棒和模體構成，通過液壓機、液壓油缸、行程開關控制推壓機作垂直往復運動，在模體上設有加熱器，使推壓、制坯、燒結連續完成，由于該機為立式只能生產長度尺寸小的制品，不能用于加工像管材那樣的長型制品。

本實用新型的目的是提供一種可以連續生產聚四氟乙烯管的臥式推壓擠出機，該機能連續完成推壓、擠出、燒結成型加工過程。

本實用新型臥式推壓機的機架為臥式，機架由前支承板、后支承板、拉桿和底座構成；推壓機作水平往復運動；芯棒由前芯棒、后芯棒和分流器構成并固定連接在一起；模體由外模體和落料口模構成，在外模體和落料口模之間固定連接分流器，外模體與機架的前支承板固定連接；加料口設在落料口模上。推壓機的行程為4-6倍的前芯棒外徑，往復周期為10-18秒。分流器與前芯棒和后芯棒之間的連接為螺紋連接、螺釘連接或焊接。

圖1為本實用新型臥式推壓擠出機的結構圖。

圖2為本實用新型的分流器與前芯棒和后芯棒之間的連接為螺釘連接一例。

本實用新型如圖1所示，由推壓機1、機架2、料斗3、芯棒4和模體5構成。機架2為臥式結構，由前支承板2A、后支承板2B、拉桿2C和底座2D構成。芯棒4由前芯棒4A、后芯棒4B和分流器4C構成。模體5由落料口模5A和外模體5B構成。分流器4C與前芯棒4A和后芯棒4B之間的連接可采用如圖1所示的螺紋連接，還可以采用如圖2所示那樣螺釘連接，或者焊接連接。螺紋連接適合于加工小型管子，螺釘連接適合于加工較大的管子。如2所示，外模體5B與前支承板2A用螺釘6固定連接。外模體5B與落料口模5A用螺釘6固定連接。分流器4C上的孔7是由連接筋間隔開的環狀孔，模體5和芯棒4之間的環隙形狀和分流器4C的環狀孔與加工的制品斷面形狀一致，用于相應的圓形、三角形、矩形或工字形管等各種異型管材的加工。本實用新型的工作原理如圖1所示，液壓油缸8由液壓機控制驅動推壓機1作水平往復運動，行程和往復周期由行程開關9控制。原料粉料從料斗3加入進入落料口模5A中，經推壓機1推壓作正位移動，物料經模體5和芯棒4之間的環隙和分流器4C的環狀孔形成管坯，在外模體5B上設有加熱器11使管坯被連續加熱到120-150℃，物料被燒結成型。在外模體5B與前支承板2A之間設有冷卻水環10，使冷卻水環10以右部位不致溫度過高。推壓機1作推壓、保壓和退回為一個周期，實現連續操作。推壓機的行程為4-6倍的前芯棒外徑尺寸，往復周期為10-18秒，就能保證擠壓、燒結的質量。由于該機為臥式其制品的長度不受限制，因此適合加工聚四氟乙烯管品，例如：推壓擠出Φ20×2mm的聚四氟乙烯管材時，采用環形孔的外徑為20mm的分流器，推壓機行程可選120mm，往復周期可選12秒。