[實用新型]直壓曲肘式注塑機

無效

• 申請號: 97217999.2
• 申請日: 1997-06-16
• 公開（公告）號: CN2292655Y
• 公開（公告）日: 1998-09-30
• 發明（設計）人: 蔡桂森
• 申請（專利權）人: 蔡桂森
• 主分類號: B29C45/68
• 分類號: B29C45/68
• 代理公司: 北京金之橋專利事務所
• 代理人: 朱成蓉

本實用新型涉及一種曲肘式注塑機，具體地說為一種直壓式、曲肘式注塑機。

當前注塑機廣泛使用于塑料行業中，考查現有注塑機，根據工藝要求，其鎖模過程是先合模，然后加力鎖模，以防止注塑時模具開縫，料液外溢。前一段合模所需動力小于后段鎖模。其鎖模方式，一般有直壓式、曲肘式和直壓曲肘式注塑機，直壓式注塑機的優點是：鎖模行程可以改變且比曲肘式長，模具厚調整容易，鎖模開閉速度可在大范圍內調整，但速度比曲肘式慢，所需動力大，油的用量大，能源消耗大，成本高，而曲肘式注塑機與上述優缺點相反。由于曲肘式注塑機鎖模力量大，靠模質量好，特別是注塑件較大時被廣泛使用。但當注塑機模具面積大、制品規格尺寸大或一模出多種制品時，只使用曲肘式注塑機，相應的曲肘機構就顯得粗大而滯重，占地面積也加大，且行程短，開模時陰陽模具間距小，取出制品或故障檢修困難。所以現在多采用直壓式與曲肘式結合設計的直壓曲肘式注塑機，以直壓式合模油缸產生合模運動，以曲肘機構緊鎖模具。雖然可以解決合模速度快，鎖模有力的問題，但鎖模時其反作用力仍作用于合模油缸上，造成油缸相大，用油量多，消耗動力大的缺欠。其原因是沒有充分發揮合模油缸和曲肘機構的作用。

本實用新型在于克服上述存在的缺欠提供一種利用油缸快速進退的，直壓式合模，曲肘機構鎖模的，由支撐機構支撐的，設備占地少，動力消耗少，工作可靠的直壓曲肘式注塑機。

本實用新型可以用如下的方法來達到，一種直壓曲肘式注射機，由機臺1、固定模板2、鎖模板3、曲肘4機構、活動模板5、底座6、合模油缸和導桿7所組成，曲肘機構置于活動模板5和鎖模板3之間，合模油缸設置在活動模板5和底座6之間，在活動模板5和底座6之間設置有支撐機構。

本發明之直壓曲肘式注塑機還可以如下來設計，在活動相板和底座6之間，沿中心軸兩側設有支撐板8，支撐板8一端鉸接于底座6或機臺1上，兩側支撐板8之間連接有伸縮缸9，以及彈簧10，支撐板8內外側機臺1上設有止動片12。支撐板8機構可設計為鋸齒狀，與之相配合的活動模板5邊緣即與支撐板鋸齒面接觸的平面，設置成斜面。支撐結構還可設計成三角板形，一端鉸接于機臺1上，下部制成蝸輪結構，并設置一螺桿，蝸輪15、蝸桿16結構連接有動力裝置。

本實用新型相比現有技術具有下面優點：合模采用油壓機構，鎖模采用曲肘機構，用支撐板承擔鎖模壓力，支撐板可設計成板狀、鋸齒狀或三角板狀。所以既保持了合模速度快，鎖模有力、可靠，開啟空間大，有利于操作的優點，又使得工藝設計合理，所需動力小，油缸裝置小，設備簡單占地少，降低了成本。

本實用新型的附圖圖面說明如下：

圖1為本實用新型支撐板式曲肘注塑機構造主視圖；

圖2上圖的俯視圖；

圖3支撐機構為鋸齒板構造圖；

圖4支撐板為三角板的構造圖；

圖5支撐板為三角板式曲肘注塑機構造主視圖；

圖6支撐板為三角板式，三角板與蝸輪蝸桿關系俯視圖，已忽略其它結構。