[實用新型]管式爐X式爐管

無效

• 申請號: 97201780.1
• 申請日: 1997-03-18
• 公開（公告）號: CN2297631Y
• 公開（公告）日: 1998-11-18
• 發明（設計）人: 盧竟翔
• 申請（專利權）人: 盧竟翔
• 主分類號: F22B37/10
• 分類號: F22B37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種鍋爐爐管結構的改進。

目前在用的蒸汽鍋爐或煉油廠原油加熱爐，為了防止爐管破裂和900°F蒸汽阻滯導致爐管腐蝕現象發生，大都采用爐膛輻射式、煙道對流式爐管取熱。其結構多是在爐膛壁采用豎直爐管構成的冷水壁合圍而成，鍋爐蒸發量越大，爐管就越高，爐膛也就越高大；在煙道對流室里，采用多層多段的橫向水平爐管進行采熱；在熱水鍋爐的爐膛內也大都采用平、豎貼壁式爐管取熱。采用這些結構，雖然較有效地使鍋爐避開了火焰高溫區，但由于其結構的制約，使豎式爐管受熱不均勻，水平爐管存在對流障礙，爐管內的介質無法獲得較好的對流導熱條件，不僅嚴重影響鍋爐的熱效率，也容易導致爐管蒸汽阻滯現象的發生，使爐管容易結垢、變形。

本實用新型的目的是為了提供一種新的鍋爐爐管結構，以改善爐管內介質的對流條件和導熱速率，提高其導熱效果，進而也提高爐管的抗熱強度，使爐管不僅能抵抗熱輻射，還可以抵抗一定溫度的火焰灼燒，因而可變火焰輻射爐管式爐膛為火焰直接加熱爐管式爐膛，以便有效地降低爐膛的加熱強度，減少燃料消耗，提高爐管的熱負荷和熱效率。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的，一種管式爐的X式爐管，由爐管和導管相互連接而構成，其特殊之處在于，爐管架由兩個相互交叉的爐管組構成，每個爐管組由并列的、與水平面傾斜成一定角度的爐管構成，在每個爐管組中，每根爐管的上端由上導管相連通，其下端由下導管相連通，兩個爐管組的兩根上導管由橫導管相連通，作為介質的輸出端，兩根下導管由橫導管相連通，作為介質的輸入端。(適用于豎式爐膛和上行煙道中)

一種管式爐的X式爐管，由爐管和導管相互連接而構成，其特殊之處在于，由與水平面垂直的、相互間隔的爐管組連接構成，各爐管組由相互平行的、與水平面傾斜成45度角的爐管構成，各相鄰爐管組的爐管與水平面傾斜的方向相反，在每一組爐管中，每根爐管的上端由上導管相連通，為介質的輸出端，每根爐管的下端由下導管相連通，為介質的輸入端。(適用于臥式爐膛中)

在上述第一種技術解決方案中，其特殊之處還在于，由多層爐管架通過側導管依次相互串聯連接而構成，第一層的輸入端為其總輸入端，最后一層的輸出端為其總輸出端。

在上述第一種技術解決方案中，其特殊之處在于，每兩層爐管架通過側導管相互連接而構成。

在上述第二種技術解決方案中，其特殊之處在于，每兩組爐管通過側導管相互連接而構成。

在上述第二種技術解決方案中，其特殊之處在于，由多組爐管組通過側導管依次相互串聯連接而構成。

本實用新型的優點是，利用這種爐管結構，可以改善爐管內介質的對流條件和導熱速率，提高其導熱效果，同時可提高爐管表面的抗熱強度，因此在熱效果不變的情況下可以明顯降低爐膛熱強度，節約燃料。利用該結構，可以縮短爐程，使加熱強度易于控制，介質升溫均勻，不易產生蒸汽阻滯現象。

附圖1是豎式鍋爐中多層爐管架依次串聯在一起的爐管結構示意圖。

附圖2是附圖1的右視圖。

附圖3是豎式鍋爐中每兩層爐管架連接在一起的爐管結構示意圖。

附圖4是附圖3的右視圖。

附圖5是臥式鍋爐中每兩組爐管組連接在一起的爐管結構示意圖。

附圖6是附圖5的右視圖。

附圖7是附圖5中第二組爐管組樣圖。

附圖8是臥式鍋爐中多組爐管組依次串聯在一起的爐管結構側視圖。

本實用新型所依據的基本原理是：

1.將受熱管斜置，便建立了令其中介質全量、自然對流的極佳條件，可以克服受熱管平、豎設置時介質的許多對流障礙和受熱障礙。從而可大大提高介質的攜熱速度和攜熱量，改善受熱效果，同時也使受熱管的受熱應力和耐熱強度得到改善和提高。受熱管的傾斜程度可以依其環境而定，當介質和熱源的溫差越大時，其傾斜程度越需要加大，直到45度為最大。

2.在火焰焰心取熱效率是在火焰周圍取熱效率的數倍。

下面結合附圖作進一步的說明：