[實用新型]高爾夫球桿的改良構造

無效

• 申請號: 97201608.2
• 申請日: 1997-03-05
• 公開（公告）號: CN2297221Y
• 公開（公告）日: 1998-11-18
• 發明（設計）人: 尤景三
• 申請（專利權）人: 尤景三
• 主分類號: A63B53/10
• 分類號: A63B53/10
• 代理公司: 中科專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯保平

本實用新型是與高爾夫球桿的構造有關，特別是指一種具有較佳強度且重量較輕的高爾夫球桿的改良構造。

就高爾夫球桿的桿身材料而分，一般有傳統的金屬制作以及以纖維補強塑膠復合材料制成等二種，而金屬制作由于重量較大且彈性較差，因此，已有被復合材料球桿所逐漸取代的趨勢。

傳統式的復合材料高爾夫球桿，其制造方式主要是將呈束狀的多數纖維材料，以相互平行的方式排列后，使其含浸適量的熱固性或熱塑性樹脂，而共同形成具有適當厚度的板狀(即本行業所通稱的纖維織板)。接著，截取適當面積的該纖維織板，再將一推拔狀長桿置于該纖維織板上，并朝一預定方向滾動該長桿以使該纖維織板卷繞于其外緣，而于該纖維織板亦形成推拔狀之后，才予以加熱定型。

由于該纖維織板具有適當的長度與寬度，因此，其平行于該卷繞用的長桿軸心的兩側邊部位，即無可避免地會造成其纖維束必須被截斷的情形(即俗稱的斷紗部位)，而如此一來，該高爾夫球桿在對應于該纖維束被截斷的部位其強度即會變得較為脆弱而容易由該處折斷或破裂。一般制造者為克服該困難，只好取用寬度較大的纖維纖板進行卷繞，以使其至少可以多卷繞一或二圈，以增進其成型后的強度，然而此舉顯然將大為增加其制造上的成本，而且使該球桿的重量亦隨之而增加許多。

本實用新型的主要目的即在于提供一種高爾夫球桿的改良構造，其可以合理的成本制造，且具有重量輕以及整體強度可獲得提升的優點。

本實用新型的另一目的在于提供一種高爾夫球桿的改良構造，其可適當地補強該高爾夫球桿外徑較小部位的強度。

為達成前述的目的，本實用新型高爾夫球桿的改良構造，包含有：一內管，為預浸有適量樹脂且有多數第一、第二補強纖維束的片體，并沿預定方向卷繞成具預定長度的推拔狀管，而形成有一小徑端與一大徑端；一外管，為由適量第三補強纖維束以往復方式纏繞于該內管外緣而成，各該第三纖維束對應于該內管的大、小徑端部位與該高爾夫球桿軸心間可形成一適當的夾角；其中纏繞于該小徑端的各該第三纖維束與該球桿軸心間的夾角，小于各該第三纖維束對應于該大徑端處而與該球桿軸心間的夾角；一內管，為預浸有適量樹脂且具有多數第一、第二補強纖維束的片體，并沿預定方向卷繞成具預定長度的推拔狀管，而形成有一小徑端與一大徑端；一外管，為由多數第四、第五補強纖維束所編織而成的長筒狀網，并套設于該內管外緣，各該第四、第五纖維束對應于該內管大徑端部位與該高爾夫球桿軸心間形成有一第一夾角，而對應于該內管小徑端部位的各該第四、第五纖維束與該高爾夫球桿軸心間則形成一第二夾角，且該第一夾角大于該第二夾角；其進一步包含有介于各該內管與外管之間，并由多數補強纖維束所組成的另一外管，且其是往復纏繞于該內管的外緣所形成；其中纏繞于該小徑端的各該第三纖維束與該球桿軸心間的夾角，小于各該第三纖維束對應于該大徑端處而與該球桿軸心間的夾角。

茲舉若干本實用新型的較佳實施例，并配合附圖做進一步詳細說明如下，其中：

圖1為本實用新型較佳實施例一形成內管時的立體示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例一形成外管時的立體示意圖。

圖3為本實用新型較佳實施例一的部份放大圖。

圖4為本實用新型較佳實施例二的立體示意圖。

圖5為本實用新型較佳實施例二其外管的部份放大圖。

圖6為本實用新型較佳實施例二的立體示意圖。

圖7為本實用新型較佳實施例三的立體示意圖。

首先請參閱圖1、圖2及圖3，本實用新型的高爾夫球桿10是呈具有一大徑端12與一小徑端13的推拔狀，并由相互穿套的一內管14與一外管15所組成。

該內管14，為預浸有熱固性樹脂且其上布設有多數補強用的第一纖維束41與第二纖維束42的片體，各該第一纖維束41彼此相互平行，并與該高爾夫球桿10的軸心方向夾一預定角度α；各該第二纖維束42亦彼此相互平行，且與該高爾夫球桿10的軸心亦夾一預定角度α。且各該第一、第二纖維束41、42可使其共同附著于同一片體上，亦可將其設為分別附著于二獨立的片體上，再予以重疊后，才能繞成該內管14。