[實(shí)用新型]鍍錫爐出口輸送裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 97201206.0
• 申請(qǐng)日: 1997-02-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2295763Y
• 公開(kāi)（公告）日: 1998-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陳明松
• 主分類(lèi)號(hào): C23C2/00
• 分類(lèi)號(hào): C23C2/00;H05K3/34
• 代理公司: 北京三幸商標(biāo)專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 賀儒英

本實(shí)用新型涉及一種位于鍍錫爐與工作臺(tái)之間的鍍錫爐出口輸送裝置；其主要用于印制電路板與電子元件的浸錫及釬焊技術(shù)領(lǐng)域。

一般傳統(tǒng)公知的鍍錫爐輸送機(jī)1a皆借助于爪式輸送帶6a夾持電路板，如圖1所示，由入口處經(jīng)鍍錫爐上方進(jìn)行焊錫作業(yè)，而后，電路板至出口11a處，繼續(xù)推送到后段銜接之工作臺(tái)2a輸送機(jī)上，作電路板之修腳、清理及檢查工作，由于鍍錫爐內(nèi)之輸送機(jī)由進(jìn)口處至出口處系呈進(jìn)口低出口高之傾斜狀設(shè)置，其傾斜角度為2～8度，而于出口處所銜接之工作臺(tái)，則與出口間存在有一段落差，一般皆設(shè)有滑槽4a，使得電路板于脫離夾爪時(shí)，借其自身重力沿滑槽滑行至后段銜接之工作臺(tái)輸送機(jī)上，此種結(jié)構(gòu)雖然提供自動(dòng)輸送節(jié)省人工的便捷，但仍然存有下述若干缺點(diǎn)：

該電路板由鍍錫爐出口處，沿滑槽滑行至后段銜接之工作臺(tái)輸送機(jī)上，因系借助其自身重力滑行，故在基板抵達(dá)工作臺(tái)處，會(huì)對(duì)板體產(chǎn)生反作用力之撞擊，乃至焊腳折斷、焊點(diǎn)脫落、零件松動(dòng)或毀損，非常影響電路板的質(zhì)量，必須再行補(bǔ)焊或更換零件，增加檢驗(yàn)人員，費(fèi)時(shí)耗工。

該滑槽之槽面寬度始終固定不變，如遇寬度較窄之電路板，則往往由鍍錫爐出口處滑行至后段銜接之工作臺(tái)上，電路板會(huì)在滑槽內(nèi)改變其板體朝向，使板體朝向凌亂無(wú)法一致，乃至造成作業(yè)速率緩慢，效率不高等缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型之目的是在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷基礎(chǔ)上提供一種鍍錫爐出口輸送裝置，其在傳輸過(guò)程中能夠適于電路板寬度大小，可進(jìn)行橫向調(diào)整移動(dòng)，能與工作臺(tái)間平順搭接，使電路板能平緩地傳輸至工作臺(tái)輸送帶處，并可作水平下弧角度的調(diào)整。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于設(shè)計(jì)提供一種鍍錫爐出口輸送裝置，位于鍍錫爐與工作臺(tái)之間，其包括：

—設(shè)置于鍍錫爐出口兩側(cè)之后主體板，其一為可作橫向調(diào)整移動(dòng)之板體，另一為固定板體；

—連設(shè)于后主體板前端之傾角調(diào)整組，可作水平下弧角度之調(diào)整；及

—設(shè)于兩后主體板與兩傾角調(diào)整組內(nèi)側(cè)之間之傳動(dòng)組，可帶動(dòng)傳輸鍍錫爐出口送出之電路板。

借助上述之構(gòu)件組成，可按照鍍錫爐出口送出之電路板寬度大小調(diào)整可動(dòng)式后主體板至適當(dāng)距離，以利電路板之輸入，再將傾角調(diào)整組作水平下弧角度之適當(dāng)調(diào)整，并與工作臺(tái)間平順搭接，讓電路基板能和緩地傳輸至工作臺(tái)輸送帶處。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有以下的有益效果：

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)之傾角調(diào)整組能作水平下弧角度之適當(dāng)調(diào)整，并使其與工作臺(tái)間平順搭接，且使皮帶能作水平及水平下弧角度之變化傳輸，進(jìn)而使在皮帶上之電路板能和緩地傳輸至工作臺(tái)輸送帶處，得以提高電路板焊接品質(zhì)，且達(dá)到省時(shí)省工之作業(yè)要求及經(jīng)濟(jì)原則。

本實(shí)用新型之另一結(jié)構(gòu)改良點(diǎn)，在于鍍錫爐出口兩側(cè)之后主體板，其中之一設(shè)計(jì)成為可作橫向調(diào)整移動(dòng)之板體，故可依鍍錫爐出口送出之電路板寬度大小調(diào)整至適當(dāng)距離，以利于電路板之輸入，能使板體朝向一致，進(jìn)而提高線上作業(yè)速率，讓品質(zhì)、效率均可增進(jìn)。

本實(shí)用新型之傳動(dòng)組乃將電動(dòng)機(jī)之動(dòng)力，借助萬(wàn)向聯(lián)軸器之傳達(dá)，并配合六角形滑桿及皮帶輪，使得兩邊皮帶在同一動(dòng)力源下作兩邊同步穩(wěn)定之傳輸。

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型之目的、技術(shù)手段、功效及特點(diǎn)，特列舉優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

圖1為公知鍍錫爐出口與工作臺(tái)間設(shè)置滑槽之示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鍍錫爐出口輸送裝置之立體圖；

圖3為本實(shí)用新型鍍錫爐出口輸送裝置之分解圖；

圖4為本實(shí)用新型鍍錫爐出口與工作臺(tái)間設(shè)置之示意圖；

圖5為本實(shí)用新型水平下弧角度作調(diào)整之實(shí)施例圖；以及

圖6為本實(shí)用新型作橫向調(diào)整移動(dòng)之實(shí)施例圖。

如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型鍍錫爐出口輸送裝置10位于鍍錫爐1與工作臺(tái)2之間，其包括：

設(shè)于鍍錫爐出口11兩側(cè)之矩形后主體板3，其一為可作橫向調(diào)整移動(dòng)之可動(dòng)式后主體板31，另一為固定式后主體板32，板體之一側(cè)邊緣處設(shè)有固定螺孔33，又在板體一側(cè)面上緣處設(shè)有皮帶滑動(dòng)板34，在皮帶滑動(dòng)板34兩旁后主體板3處設(shè)有軸承孔35，而下方則設(shè)有長(zhǎng)耳形軸承孔36，另于長(zhǎng)耳形軸承孔36下方適當(dāng)處，分別在固定后主體板32上設(shè)有電動(dòng)機(jī)軸孔37及在另一可橫向調(diào)整之可動(dòng)式后主體板31上設(shè)有滑桿孔311，而在板體另一側(cè)面上緣處設(shè)置機(jī)體連接板38與皮帶上蓋板39。