[發(fā)明專利]由木質(zhì)纖維素植物生產(chǎn)紙漿的方法及所得到的紙漿無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 97193114.3 | 申請(qǐng)日: | 1997-01-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1077630C | 公開(公告)日: | 2002-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | D·卡薩特 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | E·MC2發(fā)展公司 |
| 主分類號(hào): | D21B1/36 | 分類號(hào): | D21B1/36;D21B1/02;D21C5/00;D21C1/06 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 邰紅,鐘守期 |
| 地址: | 法國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 木質(zhì) 纖維素 植物 生產(chǎn) 紙漿 方法 得到 | ||
1、生產(chǎn)紙漿的方法,其特征在于該方法將下述步驟結(jié)合起來:
-用氫氧化鈉水溶液浸漬以一年生植物或多年生植物或這些植物殘?jiān)鼮榛系哪举|(zhì)纖維素原料,以便在所述木質(zhì)纖維素原料中含有氫氧化鈉的重量比例以干物質(zhì)計(jì)基本上是3.5-10%,并且在浸漬后所述木質(zhì)纖維素物料的水合重量比率至少等于約40%,
-然后,在密閉容器中,通過加入飽和蒸汽保證已浸漬的木質(zhì)纖維素物料的壓力與溫度升高,在該容器中在這樣達(dá)到的溫度與壓力下蒸煮所述物料,然后打開與所述容器相連的并配備一條合適自由通道的直通閥,使這些原料突然膨脹,以便在沒有顯著機(jī)械剪應(yīng)力時(shí)能夠排出這些物料,從而使該浸漬的木質(zhì)纖維素物料進(jìn)行蒸汽裂化,
-將構(gòu)成紙漿的固體部分由含水相與水溶性產(chǎn)物分離.
2、根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中預(yù)先切碎木質(zhì)纖維素原料,以便將其長度基本減至0.5-15厘米的段。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中進(jìn)行浸漬以便木質(zhì)纖維素物料中氫氧化鈉重量比例基本是5-8%,水合比率基本是60-85%。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于使用濃度基本是5-15克/升氫氧化鈉水溶液,而水體積(溶液重量/木質(zhì)纖維素原料的干重量)基本是8-20,所述原料進(jìn)行10-30分鐘浸漬。
5、根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于在纖維素原料上噴灑適量的濃度基本是10-25克/升氫氧化鈉水溶液,以達(dá)到上述重量比例和水合比率,在進(jìn)行所述噴灑時(shí)木質(zhì)纖維素物料要進(jìn)行拌合。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于采用氫氧化鈉水溶液在溫度為40-60℃進(jìn)行這種浸漬。
7、根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中在密閉容器中,通過加入壓力基本是12-22巴(12×105至22×105帕斯卡)和溫度基本是140-230℃的飽和蒸汽,保證提高已浸漬木質(zhì)纖維素物料的壓力與溫度,然后在蒸煮一段時(shí)間后,在不到4秒鐘的時(shí)間內(nèi)通過一個(gè)直通閥將該介質(zhì)減壓使其再回到大氣壓。????
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于已浸漬木質(zhì)纖維素物料蒸汽裂化(溫度與壓力升高、蒸煮、膨脹)進(jìn)行時(shí)間基本為4-8分鐘。
9、根據(jù)權(quán)利要求7的方法,其特征在于在蒸汽裂化之前,已浸漬物料進(jìn)行預(yù)熱以使其物料達(dá)到溫度為60-100℃,將所述預(yù)熱操作與機(jī)械均化操作結(jié)合起來。
10、根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中使用如下植物、植物部分或植物混合物作為木質(zhì)纖維素原料:
-一年生植物(棉花、大麻、亞麻等),
-谷類作物(小麥、大麥、黑麥、燕麥、黑小麥、稻等)秸稈,
-多年生植物(竹、蘆葦、劍麻、闊葉樹、針葉樹等),
-農(nóng)業(yè)殘留物(甘蔗渣、甜高粱渣等)。
11、采用權(quán)利要求1或2的方法由一年生植物生產(chǎn)的紙漿,其斷裂長度大致是5500-9000米,其特征在于:
(1)KAPPA值基本是60-65,
(2)平壓試驗(yàn)CMT指數(shù)基本是1.5-2.5N.m2/g,
(3)下述重量分配:纖維素為55-80%、半纖維素為12-25%和木質(zhì)素為8-12%。
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