[發明專利]水性陰圖預涂感光版及其制法和用途

無效

• 申請號: 97119956.6
• 申請日: 1997-10-29
• 公開（公告）號: CN1085351C
• 公開（公告）日: 2002-05-22
• 發明（設計）人: 曹維孝;楊磊
• 申請（專利權）人: 北京大學
• 主分類號: G03F7/012
• 分類號: G03F7/012
• 代理公司: 北京華一君聯專利事務所
• 代理人: 周政

本發明涉及一種水性陰圖預涂感光版及其制法和用途。

現有的陰圖預涂感光版是由底板、感光劑、成膜樹脂構成，其中的感光劑多數用重氮樹脂，它是由二苯胺或其衍生物的-4-重氮鹽與甲醛在濃硫酸介質中縮合制得，將之與適當比例的成膜樹脂混合在一起，加入有機溶劑，形成涂于底版上的感光液。該感光液中常用的有機溶劑有乙二醇單甲醚等，可用的有機溶劑成本皆較高并污染環境、有一定的毒性。雖然，含有氯負離子、硫酸氫根負離子等的重氮樹脂是水溶性的，但成膜樹脂不溶于水，所以改用水作溶劑難以形成所述的感光液；也可設想用水溶性高分子，例如，聚乙烯醇等作為成膜樹脂配制成水溶性的感光液，但該類感光液穩定性極差，因為重氮鹽在水體系中非常容易熱分解，使感光液存放時間太短，難以使用。為此，目前實用的感光液仍以有機溶劑體系為主要特點。

本發明的目的是，在預涂感光版的感光物中不另加成膜樹脂；配制感光液不用有機溶劑而用水，故稱如此制得的感光版，為水性預涂感光版。

本發明的水性預涂感光版包括：

1.底板：為通常制印刷感光版所用的金屬板或塑料板；

2.感光劑：為由二苯胺或其衍生物的-4-重氮鹽與甲醛在濃硫酸介質中縮合制得的重樹脂與聚苯乙烯磺酸鈉形成的聚電解質復合物，或者是與C₁₂-C₁₈烷基磺酸鈉或C₁₂-C₁₈烷基硫酸鈉反應形成的C₁₂-C₁₈烷基磺酸根或C₁₂-C₁₈烷基硫酸根為負離子的重氮樹脂；還含有在制版過程中，為使復合物或樹脂溶解，而加到水中的溶質十二烷基硫酸鈉。

本發明的水性預涂感光版的制造方法包括：

1).按已知方法制備二苯胺或其衍生物的-4-重氮鹽的氯化鋅復鹽，將之在攪拌下分批加入濃硫酸中，再于其中加入研細的多聚甲醛，保持0-5℃，攪拌反應3-4小時，使之形成重氮樹脂，將反應液倒入冰水中使重氮樹脂溶解，過濾，于濾液中加入氯化鋅飽和水溶液，得二苯胺或其衍生物的-4-重氮鹽-甲醛樹脂或簡稱重氮樹脂的氯化鋅復鹽。

2).將以上制得的氯化鋅復鹽溶入水中；另外，將平均分子量為70，000克/摩爾的聚苯乙烯磺酸鈉或C₁₂-C₁₈烷基磺酸鈉或者C₁₂-C₁₈烷基硫酸鈉也溶于水中，隨后，將以上兩種溶液混合在一起，即得重氮樹脂聚苯乙烯磺酸復合物沉淀或負離子為C₁₂-C₁₈烷基磺酸根或者負離子為C₁₂-C₁₈烷基硫酸根的重氮樹脂。

3).取一定量以上新制得的復合物沉淀或者重氮樹脂，在避光和攪拌下將之溶于0.05-0.20摩爾/升的十二烷基硫酸鈉水溶液中，即為所需的感光液。

4).在避光情況下，將以上制得的感光液均勻地涂布于制印刷感光版所用的底板上，用冷風吹干，感光層厚1.5-3μ，即為本發明的水性陰涂預涂感光版。

本發明的水性預涂感光版的用途：

用于包括膠印的所有的印刷業中，即于該印刷版上覆蓋一張陰圖照相底片(或稱掩膜)并于其上壓一塊玻璃，在距其15-25厘米處，用300瓦高壓汞燈曝光1-1.5分鐘，用清水沖洗(即顯影)，呈現出清晰的圖像和/或文字，即可用于印刷。

本發明的水性預涂感光版的突出優點是：

(1).避免了使用價格高、污染環境和有毒性的有機溶劑；

(2).所用的感光劑既是感光劑又是成膜樹脂，大量地降低了生產成本和生產周期；

(3).曝光后用清水顯影，不需配制顯影液；

(4).顯影后字跡和/或圖像清晰、耐磨，并且親油墨性好；

(5).存儲時間長。

為了更清楚地說明本發明，列舉以下實施例，但其并不影響本發明的范圍。

實施例1.

將15.7克(0.055摩爾)氯化二苯胺-4-重氮鹽的氯化鋅復鹽，在冰水冷卻和攪拌下，分批加入到盛有30毫升濃硫酸的三口瓶中，產生的氯化氫用水泵抽去，待抽完氯化氫后，于0-5℃分批加入2.0克磨細的多聚甲醛，保持5℃反應4小時。將反應物倒入600毫升冰水中，待重氮樹脂溶解后，過濾。于濾液中加入20克(0.147摩爾)氯化鋅的飽和水溶液，得黃色的負離子為硫酸氫根的二苯胺-4-重氮鹽-甲醛樹脂(重氮樹脂)氯化鋅復鹽，重15克，產率72％。