[發明專利]一種無擦字屑柔性橡皮無效
| 申請號: | 97119786.5 | 申請日: | 1997-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN1218063A | 公開(公告)日: | 1999-06-02 |
| 發明(設計)人: | 孫建軍 | 申請(專利權)人: | 孫建軍 |
| 主分類號: | C08J5/14 | 分類號: | C08J5/14;C08L9/00;B43L19/00 |
| 代理公司: | 安徽省專利事務所 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230031 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無擦字屑 柔性 橡皮 | ||
本發明屬于一種文化體育用品,更具體地說是一種用于擦字的橡皮。
現有的擦字橡皮都可有效地擦除鉛筆字,一般而言,幾乎所有的高分子彈性體不添加任何配合劑就具有良好的擦去鉛筆字的功能。為了降低成本可添加填充劑、改善加工性能可添加軟化劑,防止氧化可添加防老化劑。而擦字橡皮存在的問題是,在擦除字跡時產生許多字屑,易粘連紙面又不衛生;其次,不能有效地擦除鋼筆字或圓珠筆字;其三,橡皮表面粗糙干澀,十分硬,使用時很容易將紙面擦破。
本發明的目的是提供一種無擦字屑,能有效地擦除鋼筆字或圓珠筆字,柔韌性好的擦字橡皮。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種無擦字屑柔性橡皮,其特征在于由下列重量份的原料配制而成,
高分子彈性體????3~85%
硬固性粉未?????10~80%
增粘樹脂????????0~30%
余為適量的填充劑、軟化劑、交聯劑、防老劑、香料、顏料。
其原料組分的重量配比為:
高分子彈性體????5~35%????
硬固性粉末?????15~60%
增粘樹脂????????2~20%
余為適量的填充劑、軟化劑、交聯劑、防老劑、香料、顏料。
其原料組分的重量配比為:
高分子彈性體????10~30%
硬固性粉末??????15~30%
增粘樹脂?????????3~15%
余為適量的填充劑、軟化劑、交聯劑、防老劑、香料、顏料。
所述的高分子彈性體指:天然橡膠、合成橡膠及其再生橡膠;ABA型嵌段共聚物如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共段物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯酸脂和膠質粘性高分子彈性體如:丙烯酸脂共聚物、聚乙烯基醛。增粘樹脂指:松香及其衍生物、萜烯樹脂和改性萜烯樹脂以及石油樹脂、硬固性粉末指:石英粉末、玻璃粉末、陶瓷粉末、金剛砂粉末、石質粉末,金屬粉末,硬質硅酸鹽粉末。
本發明中所述的高分子彈性體,在實際應用中為了提高其使用性能和降低其成本,往往可以幾種高分子彈性體并用,采用天然橡膠與合成橡膠并用;幾種合成橡膠并用或溶膠與塑料并用;也可以單獨使用某一種高分子彈性體。
以下結合實施例,對本發明作進一步描述。
實施例1:
丁苯橡膠6kg(或天然橡膠3kg、丁苯橡膠3kg);萜烯樹脂25kg;石英粉末15kg;碳酸鈣42kg?;機械潤滑油10kg;鈦白粉1.2kg;2,6-二叔丁基對甲苯酚0.2kg;香料0.5kg。首先將丁苯橡膠或天然橡膠放入開煉機上塑煉。輥筒溫度約為30℃-40℃,待膠料包輥后加寬輥距,分幾次加入粉碎的萜烯樹脂,混煉均勻后依次加入石英粉末、鈦白粉、2,6-二叔丁基對甲苯酚、香料。碳酸鈣和機械潤滑油相互交替分幾次加入,在加入配合劑的同時要不斷地翻煉打三角包使之混合均勻。如果需要增強各組份的內聚力可最后加入交聯劑和交聯促進劑(如:硫磺和促進劑、有機過氧化物、過氧化苯甲酰等)。在充分混煉翻膠8~10分鐘后,薄通下片。冷卻后剪條放入擠出機擠出條狀(擠出機溫度控制在60℃-120℃)冷卻后切成塊狀。
實施例2:
ABA型嵌段共聚物苯乙烯-丁二烯-苯乙烯30kg(或丁苯橡膠10kg、SBS嵌段共聚物20kg);脂肪族C5系石油樹脂7kg;玻璃粉末40kg;碳酸鈣10kg;脂肪族礦物油10kg;鈦白粉1.2kg;N,N-二丁基胺基二硫代甲酸鋅0.2kg;香料0.5kg。首先將SBS嵌段共聚物或丁苯橡膠放入開煉機上塑煉。輥筒溫度約為30℃-40℃,加入脂舫族礦物油,塑煉8~12分鐘待膠料包輥后依次分幾次加入脂肪族C5系石油樹脂、玻璃粉末、鈦白粉、N,N-二丁基胺基二硫代甲酸鋅、香料。碳酸鈣和余下部分礦物油相互交替分幾次加入,不斷翻煉打三角包,在充分混煉均勻后薄通下片。冷卻后剪條放入擠出機擠出條狀,溫度控制在60℃-120℃左右,冷卻后切成塊狀。
實施例3:
天然橡膠70kg;萜烯樹脂3kg;石英粉末10kg;碳酸鈣10kg;機械潤滑油5kg;鈦白粉1.2kg;2,6二叔丁基對甲苯酚0.2kg;香料0.5kg。首先將天然橡膠放入開煉機上塑煉。待膠料包輥后加寬輥距,依次分幾次加入萜烯樹脂、石英粉末、鈦白粉、2,6-二叔丁基對甲苯酚、香料。碳酸鈣和機械潤滑油相互交替分幾次加入,不斷翻煉混合均勻薄通下片。冷卻后剪條放入擠出機擠出并加工成塊狀。
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