[發明專利]利用含硝鹵水生產結晶無水硫酸鈉的制造方法無效
| 申請號: | 97116656.0 | 申請日: | 1997-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN1055065C | 公開(公告)日: | 2000-08-02 |
| 發明(設計)人: | 李武;戴連榮;張存梅;陳忠平;苗成剛;胡立田;李智華;李延紅 | 申請(專利權)人: | 內蒙古伊克昭化工研究設計院;李武;戴連榮;張存梅 |
| 主分類號: | C01D5/18 | 分類號: | C01D5/18 |
| 代理公司: | 北京三友專利代理有限責任公司 | 代理人: | 穆魁良 |
| 地址: | 017000 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 鹵水 生產 結晶 無水 硫酸鈉 制造 方法 | ||
本發明涉及含硝鹵水開發利用的技術領域,特指一種利用含硝鹵水將十水硫酸鈉(Na2SO4·10H2O)脫去結晶水生產結晶無水硫酸鈉的制造方法。
含有Na2SO4、NaCl、Na2CO3、NaHCO3的陸相湖泊,廣泛分布在我國內蒙古、山西、新疆、青海、西藏等地,在降雨量少的年份湖表干涸,冬季湖表便會析出十水硝(Na2SO4·10H2O),利用十水硝制造無水硫酸鈉通常有兩種方法:第一種方法是將十水硝露天堆坨,利用自然條件風化脫水,但是風化脫水的生產周期較長,產品質量較差,且風化脫水的無水硫酸鈉為粉末狀,容易被風吹走,造成原料利用率較低,同時嚴重地造成環境污染;第二種方法是熱溶蒸發法,該方法是先將十水硝溶解,澄清除去不溶性雜質,清液通過蒸發器脫水制取結晶無水硫酸鈉,該方法制得產品質量雖好,但是設備投資較大,且設備極易腐蝕損壞,使用時間較短,同時消耗能量較多,成本較高。
本發明人為探索將十水硝脫水的方法,進行了反復的研究試驗,圖1為Na2SO4-NaCl-Na2CO3-H2O的四無體系干鹽圖,圖2為Na2SO4-NaCl-H2O體系Na2SO4和Na2SO4·H2O的二鹽共飽圖,通過對該相圖進行分析并經過反復的試驗發現:將十水硝加入含NaCl和Na2CO3的鹵水中,在16℃以上蒸發其中的水分,就會有無水硫酸鈉結晶析出,同樣的方法將十水硝和十水堿的混合物加入含NaCl和Na2CO3的鹵水中就有芒硝堿結晶析出。
本發明的目的在于提供一種利用含硝鹵水將十水硫酸鈉脫水,生產結晶無水硫酸鈉的制造方法,達到充分利用自然資源,高質量低成本的生產結晶無水硫酸鈉的目的。
本發明的另一目的在于利用含硝鹵水將十水硝和十水堿的混合物脫水,生產結晶芒硝堿的制造方法。
本發明的目的是這樣實現的:一種利用含硝鹵水生產結晶無水硫酸鈉的制造方法,其特征在于該制造方法包括將含硝鹵水通過制鹵、兌鹽或兌鹵,加入含NaCl的鹵水,降低硝鹽的結晶溫度,利用太陽能和風能進行鹽析脫水,具體步驟如下:
(一)制鹵,將含硝鹵水引入蒸發池內蒸發水份,制成濃縮溶液,使其達到比重為1.20~1.28:
(二)兌鹽或兌鹵,向所述濃縮溶液中加入十硝水、含Nacl的鹵水,使體系中Nacl含量為3-22%重量,Na2SO4含量為4-25%。
(三)鹽析脫水,將該兌鹽或兌鹵后的溶液引入結晶池內,其溶液深度小于40cm,在氣溫高于16℃條件下蒸發脫水,每隔6-10天加入一次十水硫酸鈉保持溶液深度為40cm以下;
(四)收集結晶和除雜,當結晶池內析出的無水硫酸鈉結晶達到一定厚度時,排除鹵水至貯鹵池,收集無水硫酸鈉結晶,堆坨淋鹵除雜,制成結晶無水硫酸鈉。
所述含硝鹵水包括含硝鹽湖鹵水、海水、晶間鹵水、淡水溶鹽制鹵水。
所述蒸發水份所用的能源包括太陽能和風能。
所述(二)兌鹽或兌鹵和(三)鹽析脫水中,可以加入十水硝(Na2SO4·10H2O)和十水堿(Na2CO3·10H2O)的混合物,使該溶液中Nacl含量為總鹽含量的50-85%重量,生產結晶芒硝堿(mNa2SO4·nNa2CO3)。
所述鹽析脫水的結晶池池底的加固措施包括反覆壓實池底、墊底、制死碴鹽底板。
本發明的主要優點是:
1、本發明利用含硝鹵水在自然條件下,將十水硫酸鈉脫水生產結晶無水硫酸鈉或將十水硝和十水堿的混合物脫水,生產結晶芒硝堿,,創造出綜合利用含硝鹽湖鹵水的新途徑,實現低成本生產高品質結晶無水硫酸鈉或結晶芒硝堿的目的。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于內蒙古伊克昭化工研究設計院;李武;戴連榮;張存梅,未經內蒙古伊克昭化工研究設計院;李武;戴連榮;張存梅許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/97116656.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種金屬復合體包套真空焊接方法
- 下一篇:串疊式揚聲器





