[發明專利]復合塑料管材及其生產模具和工藝方法無效
| 申請號: | 97114233.5 | 申請日: | 1997-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN1208687A | 公開(公告)日: | 1999-02-24 |
| 發明(設計)人: | 胡喆生 | 申請(專利權)人: | 胡喆生 |
| 主分類號: | B29C47/06 | 分類號: | B29C47/06;B29C47/20;//B29L2300 |
| 代理公司: | 深圳市專利服務中心 | 代理人: | 王雄杰 |
| 地址: | 518019 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 塑料 管材 及其 生產 模具 工藝 方法 | ||
1.一種復合塑料管材,由合成塑料或聚合物在熱狀態和塑性狀態下擠壓成型的管材,其特征在于管材的剖面結構分為三層,外壁層和內壁層為完全不泡實壁層,中間層為發泡結構。
2.一種生產復合塑料管材的模具,包括有與擠壓機連接的擠壓口、魚雷頭、分流錐、分流器支架、芯棒、口模和定徑套,其特征在于有兩個分別與不同擠壓機連接的擠壓口,一個擠壓口與雙層分流環相連通,另一個擠壓口與分流支架的支孔相通,并通過折流芯棒的出口與雙層分流環的共同瑞口在合流環相通后,由分流錐到模頭出口。
3.根據權利要求2所述的生產復合塑料管材的模具,其特征在于雙層分流環的外環兩瑞為錐形,內環的剖面為一橫y形,y的上兩瑞與外環和折流芯棒出口在合流環相通。
4.根據權利要求2或3所述的生產復合塑料管材的模具,其特征在于剖面為橫y形的內環,其y口緊靠魚雷頭。
5.一種生產復合塑料管材的工藝方法,工藝過程由配料、熱混、冷混、擠出、模具、真空定徑、冷卻組成,其特征在于配料分為皮層、芯層配料,并分別經過熱混、冷混、擠出到模具,再經過真空定徑、冷卻形成管材。
6.根據權利要求5所述的生產復合塑料管材的工藝方法,其特征在于皮層配料由PVC、滑劑、穩定劑、改性劑組成;芯層配料由PVC、滑劑、穩定劑、改性劑及發泡劑組成。
7.根據權利要求5或6所述的生產復合塑料管材的工藝方法,其特征在于熱混用高速混合機混合配料到料溫115℃時,速將配料排入冷卻機中進行冷卻,冷卻至40℃時排出備用。
8.根據權利要求5或6所述的生產復合塑料管材的工藝方法,其特征在于皮層配料由擠壓機擠入模具的一個擠壓口后,經雙層分流環分成外壁層和內壁層;芯層配料由另一臺擠壓機擠入模具的另一個擠壓口后,經折流芯棒的出口與皮層在合流環匯合,形成中間層。
9.根據權利要求8所述的生產復合塑料管材的工藝方法,其特征在于合流環中形成的三層材料經分流錐、芯棒和口模擠出模具,在定徑套進行真空定徑。
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