[發明專利]從待液化的天然氣原料流中分離硫醇的方法

無效

• 申請號: 97112962.2
• 申請日: 1997-06-04
• 公開（公告）號: CN1065517C
• 公開（公告）日: 2001-05-09
• 發明（設計）人: Ｆ·Ｊ·Ｆ·迪拉維格;Ｃ·Ａ·杜爾
• 申請（專利權）人: 凱洛格總公司
• 主分類號: C07C7/04
• 分類號: C07C7/04;C10L3/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 張元忠,田舍人

1．從待液化的天然氣原料流中分離硫醇的方法，包括如下步驟：

(a)在輸入步驟(b)之前，預處理該原料流，以除去酸性氣體和水份；

(b)將來自步驟(a)的天然氣原料流輸入回流滌氣塔以產生甲烷塔頂餾出物和富含乙烷和比其更重的烴類的液態塔底物料流；

(c)將來自步驟(b)的塔底物料流分餾產生含戊烷和比其更重的烴類的天然氣液流和一個或多個主要含乙烷、丙烷和丁烷的塔頂餾出物流；

(d)從至少一個來自步驟(c)的塔頂餾出物流中除去硫醇以產生脫硫醇物料流；

(e)部分冷凝和分離來自步驟(b)的塔頂餾出物以產生蒸氣流和液流；

(f)將至少一部分來自步驟(e)的液流作為要回流的至少一部分再循環回到步驟(b)中的滌氣塔內；

(g)冷卻來自步驟(e)的蒸氣流以產生液化天然氣流。

2．權利要求1的方法，其中該預處理步驟包括去除硫化氫。

3．權利要求1的方法，其中該原料流所含硫醇的濃度至少為約4ppm，且來自步驟(e)的蒸氣流包含的硫醇占原料流中所含硫醇的不到約20％(重量)。

4．權利要求1的方法，其中該原料流所含硫醇的濃度至少為約50ppm。

5．權利要求1的方法，其中來自步驟(e)的蒸氣流所含硫醇的濃度低于約50ppm。

6．權利要求1的方法，其中來自步驟(e)的蒸氣流所含硫醇的濃度低于約10ppm。

7．權利要求1的方法，還包括將至少一部分來自步驟(d)的脫硫醇餾出物加到來自步驟(b)的甲烷塔頂餾出物中用于步驟(e)中的部分冷凝和分離的步驟。

8．權利要求7的方法，其中的分餾步驟(c)包括：

(1)將來自步驟(b)的塔底物料流送到脫乙烷塔中，產生塔頂乙烷餾出物和基本不含乙烷的塔底物料流；

(2)將來自步驟(1)的塔底物料流送到脫丙烷塔中，產生丙烷塔頂餾出物和基本不含丙烷的塔底物料流；

(3)將來自步驟(2)的塔底物料流送到脫丁烷塔中，產生丁烷塔頂餾出物和液化天然氣流。

9．權利要求7的方法，其中將來自步驟(c)的丙烷和丁烷塔頂餾出物混合在步驟(d)中除硫醇，產生主要含丙烷和丁烷，其本不含乙烷的脫硫醇物料流。

10．權利要求7的方法，其中將來自步驟(c)的乙烷塔頂餾出物與來自步驟(e)的蒸氣流混合，在步驟(g)中冷卻，產生液化天然氣流。

11．權利要求1的方法，包括從來自步驟(g)的液化天然氣流中除去氮氣，產生LNG產品流的步驟。

12．權利要求1的方法，其中滌氣塔以至少為0．5的進料／回流重量比操作，具有至少5個平衡塔板數。

13．權利要求1的方法，其中滌氣塔以至少為1．0進料／回流重量比操作，具有至少8個平衡塔板數。

14．權利要求1的方法，其中除硫醇步驟(d)包括使塔頂餾出物通過分子篩裝置。

15．權利要求14的方法，其中分子篩裝置包括三個排列的床層，兩個床層交替參與除去硫醇的運作，同時再生第三個床層。

16．權利要求1的方法，其中除硫醇步驟(d)包括使塔頂餾出物通過碳吸收裝置。

17．權利要求1的方法，其中除硫醇步驟(d)包括使塔頂餾出物與苛性堿接觸。

18．權利要求1的方法，其中除硫醇步驟(d)包括使塔頂餾出物與化學溶劑接觸。