[發(fā)明專利]塑料溜槽制品及生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 97105894.6 | 申請(qǐng)日: | 1997-05-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN1200326A | 公開(kāi)(公告)日: | 1998-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王慶昭;戴亞輝;于乃穎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)泰士塑料制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C47/14 | 分類號(hào): | B29C47/14;B65G11/16;//B29K27∶06 |
| 代理公司: | 煙臺(tái)市專利事務(wù)所 | 代理人: | 梁翠榮,滕勝利 |
| 地址: | 264005 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料 溜槽 制品 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種以PVC為主料制成的塑料溜槽制品及生產(chǎn)制作方法,屬于塑料的加工領(lǐng)域。
現(xiàn)有的PVC塑料制成的管材、異型材等制品,抗沖擊強(qiáng)度較低,約為1.9-3.0KJ/m,并且表面電阻較高,約1014-1017歐姆,不適合在煤礦井下、礦山、水泥等行業(yè)使用,因?yàn)樵谶@些場(chǎng)合,對(duì)塑料制品的沖擊很嚴(yán)重,制品的抗沖擊強(qiáng)度應(yīng)在20KJ/m以上,煤礦井下塑料制品的表面電阻必須小于3×108歐姆。
本發(fā)明的目的在于提供一種PVC改性材料制成的塑料溜槽制品及生產(chǎn)工藝,該制品的抗沖擊強(qiáng)度大于20KJ/m,表面電阻小于3×108歐姆。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:確定PVC改性材料制成的塑料溜槽的配方,將配方配好的原料放入高速混料機(jī)中混合,混合到一定溫度,放入冷卻混料機(jī)中攪拌冷卻至一定溫度,然后將混合好的原料用擠出機(jī)擠出造粒,制得PVC合金母粒,最后用雙螺桿擠出機(jī)和模具將合金母粒制成各種斷面的塑料溜槽。
本發(fā)明的塑料溜槽制品配方的組分為:以PVC為基本成份,其特殊之處在于所用PVC選用K值為66-70的PVC,即XG-4—XG-5,每100重量份的PVC配有8-15重量份的抗沖擊改性劑,抗沖擊改性劑選用MBS?B-56或者選用MBS?B-56和CPE的混合物,其中MBS?B-56用量為4-7份,CPE為4-8份。每100重量份的PVC對(duì)應(yīng)還配有1.5-6重量份的熱穩(wěn)定劑、0.1-1.6重量份的潤(rùn)滑劑,熱穩(wěn)定劑包括0.7-2.0重量份的三鹽基硫酸鉛,0.04-0.8重量份的二鹽基硬酯酸鉛,0.7-2.3重量份的硬酯酸鉛,0.07-0.7重量份的硬酯酸鈣。潤(rùn)滑劑為0.08-1.6份硬酯酸,并且還可配有抗靜電劑和著色劑,著色劑選用各種顏料。
本發(fā)明塑料溜槽的生產(chǎn)制造工藝為:混料、造粒、成型。
所述混料為:按配方配好的原料置于高速混料機(jī)中混合,至料溫升至100-120℃,放入冷卻混料機(jī)中,攪拌冷卻至40℃以下。
所述造粒為:混合好的原料用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒,擠出機(jī)料筒溫度為130-160℃,過(guò)渡體150℃,模具160℃,擠出機(jī)轉(zhuǎn)速20-35rpm,用切粒裝置將擠出的物料切成粒狀。
所述成型為:將粒料用適合PVC的雙螺桿擠出機(jī),配以魚尾型模具進(jìn)行擠出成型,模具壓縮比為5.0-6.5,擠出機(jī)料筒溫度為160-180℃,過(guò)渡體160℃,模具160-195℃,擠出機(jī)轉(zhuǎn)速10-25rpm,模具中擠出物料用冷卻定型裝置進(jìn)行冷卻定型,由牽引機(jī)將冷卻定型后制品牽引至切斷機(jī),用切斷機(jī)將制品切成所需長(zhǎng)度。
最后將切斷制品用打孔機(jī)打孔,得到塑料溜槽制品。
本發(fā)明制作的塑料溜槽,由于采用抗沖擊改性劑增強(qiáng)了抗沖擊性,抗沖擊強(qiáng)度大于20KJ/m,抗拉伸強(qiáng)度大于45MPa,并且由于增加熱穩(wěn)定劑,抗靜電劑,表面電阻小于3×108歐姆,本發(fā)明塑料溜槽制品的斷面形狀可為梯形、弧形、或其它形狀,長(zhǎng)度根據(jù)要求任意截取,可廣泛應(yīng)用于煤礦井下、金礦、水泥等行業(yè)。
附圖說(shuō)明如下:
圖1:本發(fā)明塑料溜槽實(shí)施例一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本發(fā)明塑料溜槽實(shí)施例另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明的具體實(shí)施例,用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的塑料溜槽組成及生產(chǎn)方法。
實(shí)施例1,本實(shí)施例的塑料溜槽制品包括有PVC材料,所用PVC選用K值為66-70的PVC,即XG-4—XG-5,還包括有抗沖擊改性劑,熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑,每100重量份的PVC配有8重量份的抗沖擊改性劑,1.6重量份的熱穩(wěn)定劑,0.1重量份的潤(rùn)滑劑。所述抗沖擊改性劑為MBS?B-56。所述熱穩(wěn)定劑包括0.7重量份的三鹽基硫酸鉛,0.1重量份的二鹽基硬酯酸鉛,0.7重量份的硬酯酸鉛,0.1重量份的硬酯酸鈣。所述潤(rùn)滑劑選用硬酯酸,并且還配有抗靜電劑和著色劑。
塑料溜槽制品的生產(chǎn)方法,依序包括混料、造粒、成型,所述混料為:按配方配好的原料置于100L的高速混料機(jī)中混合,至料溫升至100-120℃,放入300L的冷卻混料機(jī)中,攪拌冷卻至40℃以下;
所述造粒為:混合好的原料用直徑98mm、長(zhǎng)徑比為20∶1的同向雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒,擠出機(jī)料筒溫度為130-160℃,過(guò)渡體150℃,模具160℃,擠出機(jī)轉(zhuǎn)速20-35rpm,用切粒裝置將擠出的物料切成粒狀;
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