[發明專利]側切法去除螺紋毛刺的方法

無效

• 申請號: 97103690.X
• 申請日: 1997-03-28
• 公開（公告）號: CN1061918C
• 公開（公告）日: 2001-02-14
• 發明（設計）人: 王偉民;于百勤;向雙娣;陸錦福
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: B23G9/00
• 分類號: B23G9/00;B23G1/00
• 代理公司: 冶金專利事務所
• 代理人: 張小娟,閻效泗

本發明涉及一種去除鋼管螺紋加工部位毛刺的方法，特別是三角形、梯形和鋸齒形螺紋工件軸線剖面上的螺紋齒頂不完整而產生的毛刺。

在切削加工鋼管等工件的管端部的內外面連接螺紋時，在螺紋的始端和終端由于螺紋齒頂部分的不完整而產生毛刺，現有技術中一般使用靠刀法去除毛刺，即使用一切削刃與毛刺表面平行的刀具，使該切削刃靠在毛刺所在表面以切除毛刺，該方法容易造成毛刺內翻，大大增加毛刺的危害性。日本專利平7-1233公開了一種“螺紋毛刺去除裝置”，是采用該裝置將毛刺修磨去除，但需要將工件更換到該專用設備上，操作復雜。

本發明的目的是得到一種去除螺紋毛刺的方法，不必將工件從螺紋加工機上取下，即可直接將毛刺去除，并提高螺紋的引扣性能。

本發明的目的是這樣實現的：

一種去除螺紋毛刺的方法，是用一把兩側切削刃或其延長線間夾角α大于螺紋齒形角β的毛刺切削刀1，順著螺紋毛刺所在的螺紋齒頂或齒槽作與原螺紋相同螺距的切螺紋進給，切削刀具的軸向起始位置為：Z＇=Z₀+A+C，

式中：Z₀為原螺紋切削刀具的切削始點Z軸坐標值， A = ρ · ( ω 360 ± n ) , ]]>為切毛刺刀具安裝位置的修正系數，

ρ為螺紋切削進給的螺距，

n為自然數，以刀具在Z’時與工件有足夠距離即可。

ω為在與進給同向的投影面上，以工件軸線為坐標，原點切螺紋刀具在所在位置為0度線時，切毛刺刀具在工件切剝點所在位置的角度值。

C為切毛刺刀具的偏置修正系數。

切毛削刀具的切螺紋進給方向為：沿毛刺所在的螺紋齒頂方向。

當沿齒槽切削梯形螺紋上的毛刺時，毛刺切削刀具頂刃寬度B與梯形螺紋齒底寬度B＇關系為：B≤B＇頂刃與側切削刃間圓弧半徑r和螺紋齒底與齒側間圓弧半徑r′關系為：r≤r＇。

當沿齒頂切削梯形螺紋上的毛刺時，毛刺切削刀具的頂刃寬度B小于或等于毛刺所在齒頂寬度B′，頂刃深度h₁、h₂小于或等于毛刺所在螺紋的高度h′1、h′2。

本發明的關鍵是：在加工螺紋的機床上更換成兩個側切削刃間夾角大于齒形角的切削刀，在一定的切削起點，按與原螺紋相同的螺距作切螺紋進給，就可將螺紋因齒頂不完整產生的毛刺同時去除。

下而結合附圖詳述本發明。

圖1為通過螺紋軸線的平面上毛刺所在齒與切削刀的截面圖。

圖2為計算切削刀軸向起點Z的坐標圖。

圖3、4為切削三角形螺紋和梯形螺紋時計算偏置修正值C用的幾何關系圖。

圖5、6為順著梯形螺紋齒槽和齒形切除毛刺時螺紋和切削刀具的截面圖。

圖7為未切刺時螺紋上扣時的螺紋齒嚙合情況。

圖8為經切削毛刺后的螺紋上扣時的螺紋嚙合情況。

圖1中，被切削螺紋所在的工件為2，螺紋齒形角為β，毛刺切削刀1的兩側切削刃間的夾角α＞β。切削毛刺時，切削刀順著毛刺所在的螺紋齒槽作與已切削螺紋相同螺距的切螺紋進給，該進給方向為沿著毛刺所在的齒頂方向，因此可避免切到完整螺紋。