[發(fā)明專利]一種砂塑混凝制品模坯的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 97101956.8
• 申請日: 1997-03-27
• 公開（公告）號: CN1162523A
• 公開（公告）日: 1997-10-22
• 發(fā)明（設計）人: 崔會武
• 申請（專利權）人: 崔會武
• 主分類號: B29C70/58
• 分類號: B29C70/58;//B29k10110;50900
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種砂塑混凝制品模坯的制造方法，尤其是關于模坯料的砂塑配比。

通常熱固性塑料制品在模塑成型時，為了增強塑模制品的物理性能，降低熱膨脹和熱收縮性，提高增量，降低成本，一般在熱固性樹脂中填加碳酸鈣、滑石或粘土粉狀填充料，這種粉狀填充料與樹脂的配比，即填充料的填充量有一定的限制，當樹脂與填充料的配比超出1∶3時，混合料的稠度增大，成型的制品中產(chǎn)生很多空隙，密實度降低，成模性能很差，配比降低時，樹脂含量增加，成本提高，而且樹脂均為易燃物，一遇明火即易燃燒，影響塑模制品的應用范圍，特別是一些對強度、外觀并無多大要求的塑模制品的模坯，由于成本、易燃及坯體易收縮變形等因素而使之無法應用。

本發(fā)明的目的是提供一種成本低廉、難燃、物理性能穩(wěn)定的模坯制造方法。

本發(fā)明的具體方案是熱固性不飽和樹脂，按定額比例添加固化劑、促進劑攪拌均勻后，與水洗干燥的砂、卵石拌和，使砂、卵石的外表面均勻分布樹脂，拌和料填入模具中振動密實，樹脂固化后，脫模而成，其樹脂與砂、卵石的配比依據(jù)坯體的大小調(diào)整為1∶2～28。

采用這樣的方法制造的砂塑混凝制品模坯，由于填充料改變?yōu)轭w粒狀的砂卵石，模坯實體內(nèi)，樹脂一方面起到將砂石連結成整體的粘結劑作用，另一方面，樹脂固化成蜂窩狀結構，其強度還有所增強，在制造上可以較大幅度地降低成本，模坯的收縮性很小。

以下參照實施例對本發(fā)明的方法作進一步描述。

實施例1、制作工藝品，將熱固性不飽和樹脂加入額定的固化劑、促進劑攪拌均勻，細砂水洗干燥后，以二至六份重量砂一份樹脂的比例拌和，使砂的表面全部沾粘樹脂，將拌和料充入設計好的模具內(nèi)，振動模具使拌和料在模具內(nèi)真空密實，拌和料在模具內(nèi)固化后，脫模即成砂塑混凝工藝品的模坯，在模坯的表面涂飾色彩、涂料，即可得低成本，難燃，尺寸變化很小的工藝品砂塑模坯。

實施例2，制作工藝家俱，將熱固性不飽和樹脂加入額定的固化劑、促進劑攪拌均勻，粗、細砂各半水洗干燥后，以六至九份砂一份樹脂的比例拌和，將拌和料充填入凳、椅、桌工藝家俱的模俱內(nèi)，模具內(nèi)在家俱的縱橫向受力面加入纖維簾布或鋼筋網(wǎng)，振搗拌和料在模俱內(nèi)密實，拌和料在模具內(nèi)固化后脫模即成砂塑混凝工藝家俱的模坯，在模坯表面涂飾紅木色的光亮涂料，即成仿紅木家俱。

實施例3，制作人造花崗巖地坪，將熱固性不飽和樹脂加入額定的固化劑、促進劑攪拌均勻，細砂1-2份，粗砂4-10份，卵石9-15份，混和清洗干燥后，以樹脂與砂卵石重量1∶14-27的比例拌和，將拌和料平攤在地坪基礎上。振搗平整密實，待拌和料固化后，在砂塑混凝坯料的表面修正平整，涂飾彩色花崗巖花紋，或者粘貼石紋裝飾紙，在圖紋或裝飾紙上涂刷耐磨涂料，即成人造花崗巖地坪。