[發(fā)明專利]一種粉磨金屬礦石的多功能球磨機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 97101711.5 | 申請日: | 1997-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN1187390A | 公開(公告)日: | 1998-07-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭康平 | 申請(專利權)人: | 鄭康平 |
| 主分類號: | B02C17/02 | 分類號: | B02C17/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350007 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 礦石 多功能 球磨機 | ||
本發(fā)明涉及的一種球磨機,是對各種金屬或非金屬礦石進行細碎粉磨的專用設備,在與同類機形同樣體積的機體上具備了多種功能,節(jié)省了粉磨工序所必配套的許多設備,使傳統(tǒng)的球磨工藝得到極大的發(fā)揚。
目前,許多加工粉磨礦產(chǎn)品的中小企業(yè)出于經(jīng)濟或技術方面的原因,還大量使用球磨機或棒磨機主導生產(chǎn),在能源費用日益高漲,磨礦材料價格昂貴的情況下,難以取得較好的效益。新近推廣使用的錐型磨礦機在減輕設備重量,降低電耗、提高磨礦能力方面雖有所提高,但擺脫不了傳統(tǒng)磨礦工藝中存在的進出料行程遠,產(chǎn)品需配套分極機等回路設備,還存在嚴重的已合格產(chǎn)品在機內(nèi)過磨的現(xiàn)象,造成有價物質(zhì)與能源的浪廢。
本發(fā)明的目的就是針對上述情況,提供一種能對各種金屬或非金屬礦石邊磨碎、邊烘干、邊篩分并排出難碎雜物的;重量輕、占地少、耗電低、產(chǎn)量高的多功能球磨機。在產(chǎn)品許可范圍內(nèi),也可以改磨礦介質(zhì)為鋼棒成為棒磨機生產(chǎn)。還可以加水對物料進行濕磨加工,適用于各種氣候條件下使用。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:作為一種多功能粉磨礦石的專用設備,在于法粉磨礦石時進料管設計為機內(nèi)物料烘干的余熱排放管,給料與預熱及排放濕料產(chǎn)生的蒸氣同時進行,礦物由機體兩頭進入開始磨碎,并由兩端機體向中部推進,到達中部留有縫隙的篩條組成的襯板時,已磨細的粉料就落入縫隙被外層裝置的篩網(wǎng)篩選,不過篩的較粗物料則通過篩條中設置的返料口,在運轉(zhuǎn)中由靠自重開、關的活動襯板開啟時返回機內(nèi)再磨細,極大地減少了細料在機內(nèi)的停留時間,避免了礦物過磨造成的能耗損失,增加了機體內(nèi)磨礦介質(zhì)與物料的有效工作容積,與同體積同類磨礦機相比,能增產(chǎn)20%以上。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步細述:
圖1是本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖;圖2是圖1中部橫向的構(gòu)造示意圖,以下是說明書附圖標記說明:
1、進料、烘干余熱排出管;2、球磨機筒體;3、螺旋波紋型襯板;4、大齒輪;5、電熱風鼓;6、雜物排出口;7、機體定位托輪;8、托輪座;9、集料斗;10、防塵罩;11、外園篩網(wǎng);12、篩網(wǎng)、篩條緊固圈與加強肋條;13、篩條組成的襯板;14、靠自重開啟的襯板;15、靠自重關閉的襯板;16、筒體滾輪;17、底座;18、出料口。
本發(fā)明涉及的球磨機,充分利用了各機種的優(yōu)點,將干粉磨礦工藝必配套的烘干機、分極機及提升機等的功能集于一體,在閉路生產(chǎn)中礦物從料倉一進入給料管就受到機內(nèi)引出的余熱預熱并排走大部分水蒸氣后,才由兩頭進入機內(nèi)。
機體兩端約占總長一半的鋼板筒體內(nèi)安裝有帶螺紋的襯板,有利于在運轉(zhuǎn)中將物料推向中部。當固定著滾輪與筒體的大齒輪在傳動齒輪帶動下順時針運轉(zhuǎn)時,螺旋波紋板帶起了鋼球與礦物開始粉磨并在熱風口被烘干,所產(chǎn)生的蒸氣和余熱立即沿著進料管逆流排出,同時預熱進料管中的礦料。
為了保持滾動的筒體在載重運轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生竄動,承受著整機重量的托輪與滾輪在承受面的外角有著45°的頂力壓角,使托輪座上的托輪與滾輪嚴密配合平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
隨著連續(xù)進料,已烘干磨細的物料被螺旋波紋型襯板作用,揚起并推進到機體中部。占機體總長一半的中部由留有1毫米間隙的篩條組成,用以固定篩條組的緊固圈外徑上裝有4組圓弧型篩網(wǎng),有利于在運轉(zhuǎn)中接受由鋼球擊落篩條時產(chǎn)生的震動,防止篩網(wǎng)堵塞。每組圓弧型篩網(wǎng)順時針方向的尾部隔板根部相對應的篩條組中開有返料口并裝有靠自重開、關的活動襯板。在球磨機運轉(zhuǎn)粉磨物料的過程中,處在水平中心線以下的活動襯板靠自重作用都是關閉的,防止粗粒物料進入圓弧篩網(wǎng)引起損傷。而達到細度的物料由篩條縫隙進入圓弧網(wǎng)篩選,過篩的合格產(chǎn)品落入下方的集料斗排出,不過篩的較粗物料則被圓弧篩網(wǎng)尾部隔板阻住隨機運轉(zhuǎn)而提升,達到一定高度時,返料口中的活動襯板靠自重開啟,不過篩的較粗物料由此落入機內(nèi)繼續(xù)磨細。如此四組裝置在篩條上的圓弧篩網(wǎng)和返料口中的活動襯板在磨料過程中的連續(xù)工作,及時地篩分出已達要求的細料,既防止了磨料過程中常見的過磨現(xiàn)象,增加了機體有效工作容積,達到增產(chǎn)節(jié)能的效果。
本發(fā)明的球磨機是中部開口并篩出產(chǎn)品的,當原料中混進了難碎的纖維等雜物時,是靠熱風吹送時產(chǎn)生的渦流和物料的溢流由進料口下方設置的出口排出的。在粉磨過程中揚起的粉塵由裝置在圓弧篩網(wǎng)外上方的防塵罩收集,落入圓弧篩網(wǎng)下方的集料斗,同合格產(chǎn)品一起由機體一側(cè)底座下的成品出料口排出,直接裝運或貯入粉料倉存放。
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