[發明專利]鋁基電廠飛灰復合材料及其制備方法和裝置

無效

• 申請號: 97101403.5
• 申請日: 1997-01-05
• 公開（公告）號: CN1057132C
• 公開（公告）日: 2000-10-04
• 發明（設計）人: 劉勇兵;曹占義;陸有;張明哲;安健;孫大仁;張振清;費翠萍;董皓
• 申請（專利權）人: 吉林工業大學;延吉鋁業集團公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00
• 代理公司: 機械工業部長春專利事務所
• 代理人: 朱世林

1.鋁基電廠飛灰復合材料是由鋁、基本強化元素、晶粒細化和硅相變質劑、電廠飛灰以及雜質組成，其特征是電廠飛灰以圓形和橢圓形為主，部分飛灰顆粒具有空心或多孔結構，由鋁、基本強化元素、晶粒細化和硅相變質劑、電廠飛灰以及雜質組成的復合材料的合金成份范圍是(重量百分數)：

a.基本強化元素：硅0-21％，鎂0.1-11％，銅0-11％，錳0-2％，鋅0-13％，鎳0-3％，鉻0-1％，稀土0-5％；

b.晶粒細化和硅相變質劑：鈦0-0.5％，硼0-0.1％，鋯0-0.3％，銻0-0.3％，鈉0-0.3％，鍶0-0.3％，鈰0-0.1％，鑭0-0.1％，碲0-0.2％；

c.雜質含量上限：鐵＜1.8％；

d.電廠飛灰：0.5-30％；

e.其余為鋁。

2.用于制備權利要求1所述的鋁基電廠飛灰復合材料的方法，其特征是按以下工藝進行：

a)按權利要求1所述的基體合金配料熔化，同時對電廠飛灰在300-750℃之間進行預熱；

b)當基體合金熔化達到復合溫度650-800℃時開始加入電廠飛灰，并采用攪拌法將電廠飛灰顆粒均勻分布于合金熔體中；

c)鑄錠。

3.按權利要求2所述的鋁基電廠飛灰復合材料的方法，其特征是所說的加入電廠飛灰采用干灰，其粒度在0.5-500微米之間。

4.用于權利要求1所述的鋁基電廠飛灰復合材料的制備裝置，其特征是由熔煉坩堝、熔煉爐和攪拌器組成，熔煉坩堝置于熔煉爐內，攪拌器插入熔煉坩堝內的合金熔體中，并由電動機驅動攪拌槳旋轉。

5.按權利要求4所述的鋁基電廠飛灰復合材料制備裝置，其特征是所說的攪拌槳采用2層及以上，槳葉按與水平方向呈一定角度傾斜安裝，傾角為30°～60°。