[發明專利]立體玻璃畫產品生產的工藝

在審

• 申請號: 97100906.6
• 申請日: 1997-01-10
• 公開（公告）號: CN1187430A
• 公開（公告）日: 1998-07-15
• 發明（設計）人: 張新才
• 申請（專利權）人: 張新才
• 主分類號: B44F1/06
• 分類號: B44F1/06
• 代理公司: 唐山專利事務所
• 代理人: 王永紅

本發明涉及一種立體玻璃畫產品的生產工藝，屬于采用硅酸鹽方法生產立體玻璃畫的技術領域。

目前，市場上所售的產品有：有機玻璃立體畫、玻璃壁畫等。所售產品的加工方法為采用表面光柵效果，背面貼有與其相匹配的紙制印刷品，達到立體感效果，其不足之處有以下不足：1、畫面小?2、壽命短?3、不適應在室外布畫?4、不能直接應用于在大型建筑物上。

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足而提供一種燒成溫度宜色料而定，采用二次燒成改變玻璃的晶體結構產品的動感，層次感效果強，色彩鮮艷，不褪色，適用于各種手段繪制的立體玻璃畫產品的生產工藝。

本發明的目的是這樣實現的：它包括割裁玻璃、噴涂、印刷工藝，其發明點的工藝過程包括下列步驟：將帶有圖案的平板玻璃放入帶有光柵的模具內燒成，燒成溫度根據色料的特性而定，低溫色料650℃-800℃，中溫色料800℃-900℃，高溫色料900℃-1000℃。燒成周期為1.5-5小時。

本發明的目的還可以通過以下技術措施來實現：帶有圖案的平板玻璃也可以直接燒成后滾壓成所需光柵。低溫色料燒成的最佳溫度為700℃，中溫色料燒成的最佳溫度為850℃，高溫色料燒成的最佳溫度為950℃。燒成周期根據色料而定，低溫色料的燒成周期最佳時間為2小時，中溫色料的燒成周期的最佳時間為3小時高溫色料的燒成周期的最佳時間為4小時。

相比現有技術，本發明具有以下優點：

1、大型產品可直接應用于建筑物上，小型產品可作為家庭的室內擺設，裝璜。

2、再次燒成改變了玻璃的晶體結構，增加了產品的強度。

3、畫面給人以動感，層次感效果，耐久性強。

4、色彩鮮艷，不褪色，適用于各種手段繪制。

5、產品不變型，不走樣，不老化，使用安全無公害。

下面結合實施例詳述本發明。

本發明以平板玻璃為原料，將經過燒成的平板玻璃按要求尺寸割裁好，擺在工作板上，將圖案采用點彩畫，或線彩畫法制做在玻璃上，然后將帶有畫面的平板玻璃先放在帶有光柵效果的模具內燒成，也可以直接用機械將其加工成光柵。具體做法是采用滾壓法，即用帶有光柵的不銹鋼輥在平板玻璃上滾壓，使平板玻璃成為帶有光柵的玻璃。然后將帶有光柵的玻璃入陶瓷窯再次進行燒成。燒成的方法采用兩種，一種是等燒法，具體做法是：將用中溫色料繪畫好圖案的玻璃疊摞或單放在已制好光柵的模具上，進行等溫燒，使之結合為一體，這種方法適合中溫色料，本發明所述的中溫色料為陶瓷低溫色料，燒成溫度為800℃-900℃，最佳溫度為850℃。如果用低溫色料繪畫，它的燒成溫度就低于中溫色料的燒成溫度為650-800℃，最佳溫度為700℃，本發明所述的低溫色料為玻璃色料，用低溫色料繪畫燒成的制品適宜日用品，如家中擺放的小工藝品，用中溫色料繪畫的制品適用于大型壁畫，高溫色料為陶瓷高溫色料，它與中溫色料配合使用，適用于大型建筑物壁畫使用，燒成溫度為900-1000℃，最佳溫度為950℃。燒成時間根據色料的性能而定，玻璃色料的最佳燒成時間為2小時，中溫色料即陶瓷低溫色料的最佳燒成時間為3小時，陶瓷高溫色料的最佳燒成時間為4小時。燒成時間也可以根據玻璃畫產品的大小控制掌握產品小，燒成溫度低一些，時間相應的短一些。

除等燒法外，本發明還可采用壓燒法，具體做法是，將制好的玻璃畫疊摞或單放，按所有色料的情況，直接燒成，達到最佳溫度后，用不銹鋼輥滾壓，使之具有光柵效果，壓燒法所使用的色料以陶瓷低溫色料為主，即中溫色料為主。

本發明所述的色料，均為市場上出售的色料。